高精度CNC車床,附刀塔和尾座
規格
| 專案 | 規格 | GD46-400 | GD52-450 | GD52-600 | ||||
| 加工能力 | 床的最大轉彎直徑 | 毫米 | 450 | 520 | 500 | |||
| 砲塔最大迴轉直徑 | 毫米 | 200 | 420 | 450 | ||||
| 最大加工長度 | 毫米 | 400 | 450 | 600 | ||||
| 最大棒材加工直徑 | 毫米 | 46 | 62 | 74 | ||||
| 中風 | X 軸行程 | 毫米 | 200 | 300 | 260 | |||
| Z 軸行程 | 毫米 | 530 | 540 | 650 | ||||
| 主軸 | 速度 | 轉速 | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| 紡錘鼻 | A2-5/A2-6 | A2-8 | A2-8 | |||||
| 主軸孔直徑 | 毫米 | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| 軸承內徑 | 毫米 | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| 工具架 | 工具貼文表單 | 直裝式 | 直裝式 | 100-12 | ||||
| 工具安裝數量 | 單元 | 8 | 8 | 12 | ||||
| 矩形刀柄的高度 | 毫米 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 鏜桿桿身直徑 | 毫米 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 尾架 | 尾座行程 | 毫米 | 300 | 300 | 550 | |||
| 尾座套筒直徑 | 毫米 | 75 | 75 | 75 | ||||
| 尾座套筒錐孔的錐形 | MT.5 | MT.5 | MT.5 | |||||
| 尾座套筒行程 | 毫米 | 100 | 100 | 100 | ||||
| 進給速度 | 快速進食速度 | 米/分鐘 | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| 引擎 | 主軸馬達(30分鐘 60%/連續) | 千瓦 | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| 砲塔電機 | 千瓦 | - | - | - | ||||
| 進料軸電機 | 千瓦 | X:1.5 / Z:1.5 | X:1.5 / Z:1.5 | X:1.5 / Z:1.5 | ||||
| 液壓幫浦馬達 | 千瓦 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| 切削液馬達 | 千瓦 | 0.4 | 0.3 | 0.4 | ||||
| 電源 | 電源 | 千伏安 | 11 | 18 | 18 | |||
| 水箱容量 | 用於液壓設備 | L | 50 | 60 | 60 | |||
| 用於潤滑油 | L | 2 | 2 | 2 | ||||
| 切削液 | L | 60 | 100 | 100 | ||||
| 工具機體積 | 機器高度 | 毫米 | 1750 | 1800 | 1820 | |||
| 從地面到主軸中心線的高度 | 毫米 | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| 樓層面積 | 毫米 x 毫米 | 2200 x 1450 | 2280 x 1600 | 2400 x 1750 | ||||
| 重量 | 公斤 | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
產品描述

- 1. 一體成型機身,附全金屬外殼這款數控工具機採用堅固的整體式鑄鐵機身,並整合全封閉式金屬外殼,確保了卓越的結構剛性和減震性能。這種設計提高了加工穩定性和精度,同時全面防護了冷卻液飛濺、金屬屑和外部污染物。無縫外殼還能最大限度地減少操作人員接觸運動部件的機會,從而提升操作安全性。
- 2. 液壓夾緊系統和尾座的伺服主軸該機床配備高扭矩伺服驅動主軸(通常為 7.5–15 kW),可實現變速加工(例如,50–4,500 RPM),適用於多種材料的加工。液壓夾緊系統確保工件快速且牢固地固定,從而縮短設定時間並提高重複性。可程式數控尾座(可選液壓或氣動驅動)為長軸或複雜零件提供軸向支撐,從而能夠以微米級精度平衡加工細長零件。


- 3. 8工位或12工位刀具轉塔電動分度刀塔(8工位或12工位)可在≤0.3秒內完成自動換刀,從而優化多工序工作流程的生產效率。每個工位均配備標準ISO/BT-40刀柄,支援鑽頭、立銑刀、車刀和定製附件。刀塔的伺服驅動定位系統可達到±0.001°的角度精度,確保粗加工、精加工和螺紋加工工序之間的無縫銜接。
- 4. 選購的切屑輸送機鉸鍊式皮帶排屑器(選購)可有效清除加工區域的切屑和碎屑,減少人工清理造成的停機時間。其輸送能力為 80–120 kg/min,可支援高產量生產環境下的連續運轉。此排屑器採用模組化設計,可與集中式冷卻液過濾系統集成,從而提高工作場所的清潔度並實現冷卻液的循環利用。


- 5. 斜床式螺桿導軌30°–45°傾斜床身設計優化了排屑效果,並相比平床設計提供了更優異的剛性。配合研磨滾珠螺桿(C3/C5精度等級)和預緊式直線導軌(HIWIN或同等產品),該機床可實現高達24米/分鐘的快速移動速度和±0.003毫米的定位重複精度。這種組合最大限度地減少了熱變形,並確保在重載切削或高速精加工過程中性能穩定。
- 6. GSK980Tb3i 總線系統GSK980Tb3i CNC系統採用高速現場匯流排架構,實現控制器、驅動器與週邊設備之間的即時通訊。主要特點包括:10.4吋彩色液晶觸控屏,帶有直覺的圖形化編程介面支援 ISO 代碼、參數循環和自訂巨集 B 編程整合式PLC用於I/O控制(最多256點)和輔助設備同步自適應進給率控制與反向間隙補償,實現無誤差輪廓加工USB/RS-485 連線用於資料傳輸和遠端診斷






