01
Високопрецизен CNC струг с инструментална глава и задно седло
спецификация
| Проект | Спецификация | GD46-400 | GD52-450 | GD52-600 | ||||
| Капацитет на обработка | Максимален диаметър на завъртане на леглото | мм | 450 | 520 | 500 | |||
| Максимален диаметър на завъртане на револверната глава | мм | 200 | 420 | 450 | ||||
| Максимална дължина на обработка | мм | 400 | 450 | 600 | ||||
| Максимален диаметър на обработка на прът | мм | 46 | 62 | 74 | ||||
| Удар | Ход по оста X | мм | 200 | 300 | 260 | |||
| Ход по оста Z | мм | 530 | 540 | 650 | ||||
| Шпиндел | Скорост | Обороти на обороти | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| Върховиден нос | А2-5/А2-6 | А2-8 | А2-8 | |||||
| Диаметър на отвора на шпиндела | мм | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| Вътрешен диаметър на лагера | мм | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| Пост за инструменти | Форма за инструментален стълб | Право монтиран тип | Право монтиран тип | 100-12 | ||||
| Количество за инсталиране на инструмент | единица | 8 | 8 | 12 | ||||
| височината на правоъгълния инструментален стебло | мм | 25 | 25 | 25 | ||||
| Диаметър на опашката на бормашината | мм | 32 | 32 | 32 | ||||
| Задно седло | Ход на задното седло | мм | 300 | 300 | 550 | |||
| Диаметър на втулката на задното седло | мм | 75 | 75 | 75 | ||||
| Конусност на коничния отвор на втулката на задната седалка | МТ.5 | МТ.5 | МТ.5 | |||||
| Ход на втулката на задното седло | мм | 100 | 100 | 100 | ||||
| Скорост на хранене | Бърза скорост на хранене | м/мин | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| Мотор | Шпинделен двигател (30 мин. 60%/ непрекъснато) | кВт | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| Куполен двигател | кВт | - | - | - | ||||
| Мотор на захранващия вал | кВт | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| Хидравличен двигател на помпата | кВт | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| Двигател с режеща течност | кВт | 0,4 | 0.3 | 0,4 | ||||
| Захранване | Захранване | кВА | 11 | 18 | 18 | |||
| Капацитет на резервоара | за хидравлично оборудване | Л | 50 | 60 | 60 | |||
| за смазочно масло | Л | 2 | 2 | 2 | ||||
| за режеща течност | Л | 60 | 100 | 100 | ||||
| Обем на машинния инструмент | Височина на машината | мм | 1750 г. | 1800 г. | 1820 г. | |||
| Височината от земята до централната линия на шпиндела | мм | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| Площ на пода | мм х мм | 2200 x 1450 | 2280 x 1600 | 2400 x 1750 | ||||
| Тегло | кг | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
описание на продукта

- 1. Интегрирано тяло с изцяло метален капакCNC машината е със здрав монолитен корпус от чугун, интегриран с метален капак с пълен корпус, осигуряващ изключителна структурна твърдост и амортизиране на вибрациите. Този дизайн подобрява стабилността и прецизността на обработката, като същевременно осигурява цялостна защита срещу пръски охлаждаща течност, метални стружки и външни замърсители. Безшевният корпус също така подобрява безопасността на оператора, като минимизира излагането на движещи се компоненти.
- 2. Серво шпиндел с хидравлична затягаща система и задно седлоОборудвана с високовъртящ се серво-задвижван шпиндел (обикновено 7,5–15 kW), машината осигурява променлива скорост (напр. 50–4500 об/мин) за гъвкава обработка на материали. Хидравличната система за затягане осигурява бързо и сигурно фиксиране на детайла, намалявайки времето за настройка и подобрявайки повторяемостта. Програмируемо CNC задно седло (опционално хидравлично или пневматично задействане) осигурява аксиална опора за дълги валове или сложни части, позволявайки балансирана обработка на тънки компоненти с точност до микронно ниво.


- 3. Револверна глава с 8 или 12 станцииМоторизирана индексираща инструментална глава (8 или 12 станции) позволява автоматична смяна на инструментите за ≤0,3 секунди, оптимизирайки производителността за многооперационни работни процеси. Всяка станция е оборудвана със стандартни държачи за инструменти ISO/BT-40, опорни свредла, крайни фрези, стругови инструменти и персонализирани приставки. Серво задвижваната система за позициониране на револверната глава постига ъглова точност от ±0,001°, осигурявайки плавни преходи между операции по груба обработка, чиста обработка и нарязване на резба.
- 4. Опционален конвейер за стружкиШарнирно-лентов транспортьор за стружки (опция) ефективно отстранява стружки и отломки от зоната на обработка, намалявайки времето за престой за ръчно почистване. С капацитет от 80–120 кг/мин, той поддържа непрекъсната работа в производствени среди с голям обем. Модулният дизайн на конвейера позволява интеграция с централизирани системи за филтриране на охлаждащата течност, което спомага за чистотата на работното място и рециклирането на охлаждащата течност.


- 5. Наклонено легло с винтова направляваща и линейна направляваща релсаКонфигурацията на наклоненото легло от 30°–45° оптимизира отвеждането на стружките и осигурява превъзходна твърдост в сравнение с конструкциите с плоско легло. В комбинация със шлифовани сачмени винтове (степен на точност C3/C5) и предварително натоварени линейни направляващи (HIWIN или еквивалентни), машината постига скорости на бързо движение до 24 м/мин и повторяемост на позициониране от ±0,003 мм. Тази комбинация минимизира термичната деформация и осигурява постоянна производителност по време на тежко рязане или високоскоростна довършителна обработка.
- 6. GSK980Tb3i шинаCNC системата GSK980Tb3i използва високоскоростна полева шина (fieldbus) за комуникация в реално време между контролера, задвижванията и периферните устройства. Основните характеристики включват:10,4-инчов цветен LCD сензорен екран с интуитивен графичен интерфейс за програмиранеПоддръжка за ISO код, параметрични цикли и персонализирано макро-B програмиранеИнтегриран PLC за I/O управление (до 256 точки) и синхронизация на спомагателни устройстваАдаптивно управление на скоростта на подаване и компенсация на хлабината за безгрешно контуриранеUSB/RS-485 свързаност за пренос на данни и дистанционна диагностика









