Високопрецизен CNC струг со купола за алати и задна летва

спецификација

опис на производот

• 
• 1. Интегрирано тело со целосен метален капак

  CNC машината има робусно монолитно тело од леано железо интегрирано со целосно затворен метален капак, обезбедувајќи исклучителна структурна цврстина и амортизација на вибрации. Овој дизајн ја подобрува стабилноста и прецизноста на обработката, а воедно обезбедува сеопфатна заштита од прскање на течноста за ладење, метални струготини и надворешни загадувачи. Бесшевното куќиште, исто така, ја подобрува безбедноста на операторот со минимизирање на изложеноста на подвижни компоненти.

• 2. Серво вретено со хидрауличен систем за стегање и задна летва

  Опремена со вретено со серво погон со висок вртежен момент (обично 7,5–15 kW), машината испорачува перформанси со променлива брзина (на пр., 50–4.500 вртежи во минута) за разновидна обработка на материјали. Хидрауличниот систем за стегање обезбедува брза и безбедна фиксација на работното парче, намалувајќи го времето на поставување и подобрувајќи ја повторувањето. Програмабилен CNC заден дел (опционално хидраулично или пневматско активирање) обезбедува аксијална потпора за долги вратила или сложени делови, овозможувајќи балансирана обработка на тенки компоненти со точност на микронско ниво.
• 

• 
• 3. Кула за алати со 8 или 12 станици

  Моторизирана купола за индексирање на алатки (8 или 12 станици) овозможува автоматска промена на алатките за ≤0,3 секунди, оптимизирајќи ја продуктивноста за работни процеси со повеќе операции. Секоја станица располага со стандардни држачи за алатки ISO/BT-40, потпорни дупчалки, глодалки, стругачки алатки и додатоци по нарачка. Системот за позиционирање на куполата со серво управување постигнува аголна точност од ±0,001°, обезбедувајќи непречени премини помеѓу операциите на грубо обработување, завршна обработка и навојување.

• 4. Опционален транспортер на чипови

  Шаркиран ременски транспортер за струготини (опционално) ефикасно ги отстранува струготините и остатоците од површината за обработка, намалувајќи го времето на застој при рачно чистење. Со капацитет од 80–120 кг/мин, тој поддржува континуирано работење во средини со голем обем на производство. Модуларниот дизајн на транспортерот овозможува интеграција со централизирани системи за филтрирање на течноста за ладење, промовирајќи ја чистотата на работното место и рециклирањето на течноста за ладење.
• 

• 
• 5. Косо лежиште со завртка и линеарна водилка

  Конфигурацијата на наклонета подлога од 30°–45° ја оптимизира евакуацијата на струготини и обезбедува супериорна цврстина во споредба со дизајните со рамна подлога. Спарена со завртки со заземјување (степен на точност C3/C5) и претходно натоварени линеарни водилки (HIWIN или еквивалент), машината постигнува брзи брзини на движење до 24 m/min и повторување на позиционирањето од ±0,003 mm. Оваа комбинација ја минимизира термичката деформација и обезбедува конзистентни перформанси за време на сечење со тешки услови или завршна обработка со голема брзина.

• 6. GSK980Tb3i магистрален систем

  CNC системот GSK980Tb3i користи архитектура на fieldbus со голема брзина за комуникација во реално време помеѓу контролерот, погоните и периферните уреди. Клучните карактеристики вклучуваат:

  10,4" LCD екран на допир во боја со интуитивен графички програмски интерфејс

  Поддршка за ISO код, параметарски циклуси и прилагодено макро-Б програмирање

  Интегриран PLC за I/O контрола (до 256 точки) и синхронизација на помошни уреди

  Адаптивна контрола на брзината на поместување и компензација на обратен удар за контурирање без грешки

  USB/RS-485 поврзување за пренос на податоци и далечинска дијагностика
•