०१
टूल टरेट आणि टेलस्टॉकसह उच्च अचूकतेचा सीएनसी लेथ
विनिर्देश
| प्रकल्प | तपशील | जीडी४६-४०० | जीडी५२-४५० | जीडी५२-६०० | ||||
| मशीनिंग क्षमता | बेडचा कमाल वळण व्यास | मिमी | ४५० | ५२० | ५०० | |||
| टरेटचा कमाल फिरण्याचा व्यास | मिमी | २०० | ४२० | ४५० | ||||
| कमाल मशीनिंग लांबी | मिमी | ४०० | ४५० | ६०० | ||||
| मॅक्स बार मशीनिंग व्यास | मिमी | ४६ | ६२ | ७४ | ||||
| स्ट्रोक | एक्स अक्षाचा स्ट्रोक | मिमी | २०० | ३०० | २६० | |||
| झेड अक्षाचा स्ट्रोक | मिमी | ५३० | ५४० | ६५० | ||||
| स्पिंडल | वेग | आरपीएम | ४००० | ३००० | २५०० | |||
| स्पिंडल नाक | ए२-५/ए२-६ | ए२-८ | ए२-८ | |||||
| स्पिंडल होलचा व्यास | मिमी | ५६ | ७२/८२ | ७५/८६ | ||||
| बेअरिंगचा आतील व्यास | मिमी | ८५/९० | १३०-१९०/११०-१७० | १३०-१९०/११०-१७० | ||||
| टूल पोस्ट | साधन पोस्ट फॉर्म | सरळ बसवलेला प्रकार | सरळ बसवलेला प्रकार | १००-१२ | ||||
| साधन स्थापित करण्याची संख्या | युनिट | ८ | ८ | १२ | ||||
| आयताकृती टूल शँकची उंची | मिमी | २५ | २५ | २५ | ||||
| बोरिंग बार शँकचा व्यास | मिमी | ३२ | ३२ | ३२ | ||||
| शेपटीचा स्टॉक | टेलस्टॉक स्ट्रोक | मिमी | ३०० | ३०० | ५५० | |||
| टेलस्टॉक स्लीव्हचा व्यास | मिमी | ७५ | ७५ | ७५ | ||||
| टेल सीट स्लीव्ह कोन होलचा निमुळता आकार | एमटी.५ | एमटी.५ | एमटी.५ | |||||
| टेलस्टॉक स्लीव्ह स्ट्रोक | मिमी | १०० | १०० | १०० | ||||
| खाद्य गती | जलद खाद्य गती | मीटर/मिनिट | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| मोटर | स्पिंडल मोटर (३० मिनिटे ६०% / सतत) | किलोवॅट | ७.५/११ | ११ | १५ | |||
| टरेट मोटर | किलोवॅट | - | - | - | ||||
| फीडिंग शाफ्ट मोटर | किलोवॅट | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| हायड्रॉलिक पंप मोटर | किलोवॅट | १.५ | १.५ | १.५ | ||||
| कटिंग फ्लुइड मोटर | किलोवॅट | ०.४ | ०.३ | ०.४ | ||||
| वीज पुरवठा करा | वीज पुरवठा पॉवर | केव्हीए | ११ | १८ | १८ | |||
| टाकीची क्षमता | हायड्रॉलिक उपकरणांसाठी | एल | ५० | ६० | ६० | |||
| वंगण तेलासाठी | एल | २ | २ | २ | ||||
| कटिंग फ्लुइडसाठी | एल | ६० | १०० | १०० | ||||
| मशीन टूल व्हॉल्यूम | मशीनची उंची | मिमी | १७५० | १८०० | १८२० | |||
| जमिनीपासून स्पिंडलच्या मध्यरेषेपर्यंतची उंची | मिमी | ९८० | १०५० | १०५० | ||||
| मजल्यावरील जागा | मिमी x मिमी | २२०० x १४५० | २२८० x १६०० | २४०० x १७५० | ||||
| वजन | किलो | २५०० | ३५०० | ४५०० | ||||
उत्पादनाचे वर्णन

- १. संपूर्ण धातूच्या आवरणासह एकात्मिक बॉडीसीएनसी मशीनमध्ये एक मजबूत, अखंड कास्ट आयर्न बॉडी असून, तिला संपूर्ण आवरण देणारे धातूचे कव्हर जोडलेले आहे, ज्यामुळे विलक्षण संरचनात्मक दृढता आणि कंपन शमन सुनिश्चित होते. ही रचना मशीनिंगमधील स्थिरता आणि अचूकता वाढवते, तसेच कूलंटचे शिंतोडे, धातूचे कण आणि बाह्य दूषित घटकांपासून सर्वसमावेशक संरक्षण प्रदान करते. हे अखंड आवरण हलणाऱ्या भागांशी होणारा संपर्क कमी करून ऑपरेटरची सुरक्षितता देखील सुधारते.
- २. हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग सिस्टीम आणि टेलस्टॉकसह सर्वो स्पिंडलउच्च-टॉर्क सर्वो-चालित स्पिंडलने (साधारणपणे ७.५–१५ किलोवॅट) सुसज्ज असलेले हे मशीन, विविध प्रकारच्या मटेरियल प्रोसेसिंगसाठी बदलत्या वेगाची (उदा., ५०–४,५०० आरपीएम) कामगिरी देते. हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग सिस्टीम वर्कपीसचे जलद आणि सुरक्षित स्थिरीकरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे सेटअप वेळ कमी होतो आणि पुनरावृत्तीक्षमता सुधारते. एक प्रोग्रामेबल सीएनसी टेलस्टॉक (ऐच्छिक हायड्रॉलिक किंवा न्यूमॅटिक ॲक्ट्युएशन) लांब शाफ्ट किंवा गुंतागुंतीच्या भागांना अक्षीय आधार देतो, ज्यामुळे मायक्रॉन-स्तरीय अचूकतेसह बारीक घटकांचे संतुलित मशीनिंग करणे शक्य होते.


- ३. ८ किंवा १२ स्टेशन टूल टरेटमोटरचलित इंडेक्सिंग टूल टरेट (८ किंवा १२ स्टेशन्स) ≤०.३ सेकंदात स्वयंचलित टूल बदल करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे बहु-कार्यप्रणालीसाठी उत्पादकता वाढते. प्रत्येक स्टेशनमध्ये मानक ISO/BT-40 टूल होल्डर्स बसतात, जे ड्रिल्स, एंड मिल्स, टर्निंग टूल्स आणि सानुकूल अटॅचमेंट्सना आधार देतात. टरेटची सर्वो-चालित पोझिशनिंग प्रणाली ±०.००१° कोनीय अचूकता साधते, ज्यामुळे रफिंग, फिनिशिंग आणि थ्रेडिंग कार्यांमध्ये अखंड संक्रमण सुनिश्चित होते.
- ४. ऐच्छिक चिप कन्व्हेयरएक हिंज्ड बेल्ट-प्रकारचा चिप कन्व्हेयर (ऐच्छिक) मशीनिंग क्षेत्रातील धातूचा भुसा आणि कचरा कार्यक्षमतेने काढून टाकतो, ज्यामुळे हाताने साफसफाईसाठी लागणारा डाउनटाइम कमी होतो. ८०-१२० किलो/मिनिट क्षमतेसह, तो उच्च-उत्पादन क्षमतेच्या वातावरणात अखंड कार्याला आधार देतो. कन्व्हेयरची मॉड्यूलर रचना केंद्रीकृत कूलंट फिल्ट्रेशन सिस्टीमसोबत एकत्रीकरणास अनुमती देते, ज्यामुळे कामाच्या ठिकाणची स्वच्छता आणि कूलंटच्या पुनर्वापरास प्रोत्साहन मिळते.


- ५. स्क्रू लीड आणि लिनियर गाइड रेलसह तिरकस बेड३०°–४५° तिरकस बेडची रचना सपाट-बेड डिझाइनच्या तुलनेत चिप्स बाहेर काढण्याची प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करते आणि उत्तम दृढता प्रदान करते. ग्राइंड केलेले बॉल स्क्रू (C3/C5 अचूकता ग्रेड) आणि प्रीलोडेड लिनियर गाइडवे (HIWIN किंवा समकक्ष) यांच्या जोडीने, हे मशीन २४ मीटर/मिनिट पर्यंत जलद गतीने फिरते आणि ±०.००३ मिमीची अचूक पोझिशनिंग पुनरावृत्तीक्षमता प्राप्त करते. हे संयोजन उष्णतेमुळे होणारे विरूपण कमी करते आणि अवघड कटिंग किंवा उच्च-गती फिनिशिंग दरम्यान सातत्यपूर्ण कामगिरीची खात्री देते.
- ६. GSK980Tb3i बस सिस्टमGSK980Tb3i सीएनसी प्रणाली कंट्रोलर, ड्राइव्ह आणि पेरिफेरल्स यांच्यामध्ये रिअल-टाइम संवादासाठी हाय-स्पीड फील्डबस आर्किटेक्चरचा वापर करते. प्रमुख वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:सहज ग्राफिकल प्रोग्रामिंग इंटरफेससह १०.४" कलर एलसीडी टचस्क्रीनआयएसओ कोड, पॅरामीट्रिक सायकल आणि कस्टम मॅक्रो-बी प्रोग्रामिंगसाठी समर्थनइनपुट/आउटपुट नियंत्रणासाठी (२५६ पॉइंट्सपर्यंत) आणि सहाय्यक उपकरणांच्या सिंक्रोनायझेशनसाठी एकात्मिक पीएलसीत्रुटीरहित कंटूरिंगसाठी अनुकूली फीडरेट नियंत्रण आणि बॅकलॅश भरपाईडेटा हस्तांतरण आणि दूरस्थ निदानासाठी USB/RS-485 कनेक्टिव्हिटी









