ટૂલ ટરેટ અને ટેલસ્ટોક સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા CNC લેથ
સ્પષ્ટીકરણ
| પ્રોજેક્ટ | સ્પષ્ટીકરણ | જીડી46-400 | GD52-450 નો પરિચય | GD52-600 નો પરિચય | ||||
| મશીનિંગ ક્ષમતા | બેડનો મહત્તમ ટર્નિંગ વ્યાસ | મીમી | ૪૫૦ | ૫૨૦ | ૫૦૦ | |||
| બુર્જનો મહત્તમ વળાંક વ્યાસ | મીમી | ૨૦૦ | ૪૨૦ | ૪૫૦ | ||||
| મહત્તમ મશીનિંગ લંબાઈ | મીમી | ૪૦૦ | ૪૫૦ | ૬૦૦ | ||||
| મહત્તમ બાર મશીનિંગ વ્યાસ | મીમી | ૪૬ | ૬૨ | ૭૪ | ||||
| સ્ટ્રોક | X અક્ષ સ્ટ્રોક | મીમી | ૨૦૦ | ૩૦૦ | ૨૬૦ | |||
| Z અક્ષ સ્ટ્રોક | મીમી | ૫૩૦ | ૫૪૦ | ૬૫૦ | ||||
| સ્પિન્ડલ | ઝડપ | આરપીએમ | ૪૦૦૦ | ૩૦૦૦ | ૨૫૦૦ | |||
| સ્પિન્ડલ નાક | એ2-5/એ2-6 | એ2-8 | એ2-8 | |||||
| સ્પિન્ડલ હોલ વ્યાસ | મીમી | ૫૬ | ૭૨/૮૨ | ૭૫/૮૬ | ||||
| બેરિંગ આંતરિક વ્યાસ | મીમી | ૮૫/૯૦ | ૧૩૦-૧૯૦/૧૧૦-૧૭૦ | ૧૩૦-૧૯૦/૧૧૦-૧૭૦ | ||||
| ટૂલ પોસ્ટ | ટૂલ પોસ્ટ ફોર્મ | સીધો માઉન્ટેડ પ્રકાર | સીધો માઉન્ટેડ પ્રકાર | ૧૦૦-૧૨ | ||||
| ટૂલ ઇન્સ્ટોલેશન જથ્થો | એકમ | 8 | 8 | ૧૨ | ||||
| લંબચોરસ ટૂલ શેંકની ઊંચાઈ | મીમી | 25 | 25 | 25 | ||||
| બોરિંગ બાર શેન્કનો વ્યાસ | મીમી | ૩૨ | ૩૨ | ૩૨ | ||||
| ટેઇલસ્ટોક | ટેઇલસ્ટોક સ્ટ્રોક | મીમી | ૩૦૦ | ૩૦૦ | ૫૫૦ | |||
| ટેલસ્ટોક સ્લીવનો વ્યાસ | મીમી | ૭૫ | ૭૫ | ૭૫ | ||||
| પૂંછડી સીટ સ્લીવ કોન હોલનું ટેપર | એમટી.૫ | એમટી.૫ | એમટી.૫ | |||||
| ટેઇલસ્ટોક સ્લીવ સ્ટ્રોક | મીમી | ૧૦૦ | ૧૦૦ | ૧૦૦ | ||||
| ખોરાક આપવાની ગતિ | ઝડપી ખોરાક વેગ | મી/મિનિટ | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| મોટર | સ્પિન્ડલ મોટર (૩૦ મિનિટ ૬૦%/ સતત) | કિલોવોટ | ૭.૫/૧૧ | ૧૧ | ૧૫ | |||
| સંઘાડો મોટર | કિલોવોટ | - | - | - | ||||
| ફીડિંગ શાફ્ટ મોટર | કિલોવોટ | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| હાઇડ્રોલિક પંપ મોટર | કિલોવોટ | ૧.૫ | ૧.૫ | ૧.૫ | ||||
| કટીંગ ફ્લુઇડ મોટર | કિલોવોટ | ૦.૪ | ૦.૩ | ૦.૪ | ||||
| પાવર સપ્લાય | પાવર સપ્લાય પાવર | કેવીએ | ૧૧ | ૧૮ | ૧૮ | |||
| ટાંકી ક્ષમતા | હાઇડ્રોલિક સાધનો માટે | લ | ૫૦ | ૬૦ | ૬૦ | |||
| લુબ્રિકેશન તેલ માટે | લ | ૨ | ૨ | ૨ | ||||
| પ્રવાહી કાપવા માટે | લ | ૬૦ | ૧૦૦ | ૧૦૦ | ||||
| મશીન ટૂલ વોલ્યુમ | મશીનની ઊંચાઈ | મીમી | ૧૭૫૦ | ૧૮૦૦ | ૧૮૨૦ | |||
| જમીનથી સ્પિન્ડલની મધ્યરેખા સુધીની ઊંચાઈ | મીમી | ૯૮૦ | ૧૦૫૦ | ૧૦૫૦ | ||||
| ફ્લોર સ્પેસ | મીમી x મીમી | ૨૨૦૦ x ૧૪૫૦ | ૨૨૮૦ x૧૬૦૦ | ૨૪૦૦ x ૧૭૫૦ | ||||
| વજન | કિલો | ૨૫૦૦ | ૩૫૦૦ | ૪૫૦૦ | ||||
ઉત્પાદન વર્ણન

- ૧. આખા મેટલ કવર સાથે સંકલિત શરીરCNC મશીનમાં ફુલ-એન્ક્લોઝર મેટલ કવર સાથે સંકલિત મજબૂત મોનોલિથિક કાસ્ટ આયર્ન બોડી છે, જે અસાધારણ માળખાકીય કઠોરતા અને વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ડિઝાઇન મશીનિંગ સ્થિરતા અને ચોકસાઇને વધારે છે જ્યારે શીતકના છાંટા, ધાતુના ચિપ્સ અને બાહ્ય દૂષકો સામે વ્યાપક રક્ષણ પૂરું પાડે છે. સીમલેસ એન્ક્લોઝર ગતિશીલ ઘટકોના સંપર્કને ઘટાડીને ઓપરેટરની સલામતીમાં પણ સુધારો કરે છે.
- 2. હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ અને ટેલસ્ટોક સાથે સર્વો સ્પિન્ડલઉચ્ચ-ટોર્ક સર્વો-સંચાલિત સ્પિન્ડલ (સામાન્ય રીતે 7.5-15 kW) થી સજ્જ, આ મશીન બહુમુખી સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે ચલ-ગતિ પ્રદર્શન (દા.ત., 50-4,500 RPM) પ્રદાન કરે છે. હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ ઝડપી અને સુરક્ષિત વર્કપીસ ફિક્સેશન સુનિશ્ચિત કરે છે, સેટઅપ સમય ઘટાડે છે અને પુનરાવર્તિતતામાં સુધારો કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ CNC ટેલસ્ટોક (વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક અથવા ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએશન) લાંબા શાફ્ટ અથવા જટિલ ભાગો માટે અક્ષીય સપોર્ટ પૂરો પાડે છે, જે માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈ સાથે પાતળા ઘટકોના સંતુલિત મશીનિંગને સક્ષમ કરે છે.


- ૩. ૮ અથવા ૧૨ સ્ટેશન ટૂલ ટરેટમોટરાઇઝ્ડ ઇન્ડેક્સિંગ ટૂલ ટરેટ (8 અથવા 12 સ્ટેશન) ≤0.3 સેકન્ડમાં ઓટોમેટિક ટૂલ ફેરફારોની મંજૂરી આપે છે, જે મલ્ટિ-ઓપરેશન વર્કફ્લો માટે ઉત્પાદકતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. દરેક સ્ટેશન પ્રમાણભૂત ISO/BT-40 ટૂલ હોલ્ડર્સ, સપોર્ટિંગ ડ્રીલ્સ, એન્ડ મિલ્સ, ટર્નિંગ ટૂલ્સ અને કસ્ટમ એટેચમેન્ટ્સને સમાવે છે. ટરેટની સર્વો-સંચાલિત પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ ±0.001° કોણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે, જે રફિંગ, ફિનિશિંગ અને થ્રેડીંગ ઓપરેશન્સ વચ્ચે સીમલેસ ટ્રાન્ઝિશનની ખાતરી કરે છે.
- 4. વૈકલ્પિક ચિપ કન્વેયરહિન્જ્ડ બેલ્ટ-પ્રકારનું ચિપ કન્વેયર (વૈકલ્પિક) મશીનિંગ વિસ્તારમાંથી સ્વાર્ફ અને કાટમાળને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, મેન્યુઅલ સફાઈ માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. 80-120 કિગ્રા/મિનિટની ક્ષમતા સાથે, તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સતત કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે. કન્વેયરની મોડ્યુલર ડિઝાઇન કેન્દ્રિય શીતક ગાળણક્રિયા સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકરણની મંજૂરી આપે છે, કાર્યસ્થળની સ્વચ્છતા અને શીતક રિસાયક્લિંગને પ્રોત્સાહન આપે છે.


- ૫. સ્ક્રુ લીડ અને લીનિયર ગાઇડ રેલ સાથે સ્લેંટ બેડ૩૦°–૪૫° સ્લેંટ બેડ કન્ફિગરેશન ચિપ ઇવેક્યુએશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે અને ફ્લેટ-બેડ ડિઝાઇનની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. ગ્રાઉન્ડ બોલ સ્ક્રૂ (C3/C5 ચોકસાઈ ગ્રેડ) અને પ્રીલોડેડ રેખીય માર્ગદર્શિકા (HIWIN અથવા સમકક્ષ) સાથે જોડી બનાવીને, મશીન ૨૪ મીટર/મિનિટ સુધીની ઝડપી ટ્રાવર્સ ગતિ અને ±૦.૦૦૩ મીમીની પોઝિશનિંગ રિપીટેબિલિટી પ્રાપ્ત કરે છે. આ સંયોજન થર્મલ ડિફોર્મેશનને ઓછું કરે છે અને હેવી-ડ્યુટી કટીંગ અથવા હાઇ-સ્પીડ ફિનિશિંગ દરમિયાન સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
- 6. GSK980Tb3i બસ સિસ્ટમGSK980Tb3i CNC સિસ્ટમ કંટ્રોલર, ડ્રાઇવ અને પેરિફેરલ્સ વચ્ચે રીઅલ-ટાઇમ કોમ્યુનિકેશન માટે હાઇ-સ્પીડ ફીલ્ડબસ આર્કિટેક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય સુવિધાઓમાં શામેલ છે:૧૦.૪" રંગીન એલસીડી ટચસ્ક્રીન, સાહજિક ગ્રાફિકલ પ્રોગ્રામિંગ ઇન્ટરફેસ સાથેISO કોડ, પેરામેટ્રિક ચક્ર અને કસ્ટમ મેક્રો-બી પ્રોગ્રામિંગ માટે સપોર્ટI/O નિયંત્રણ (256 પોઈન્ટ સુધી) અને સહાયક ઉપકરણ સુમેળ માટે સંકલિત PLCભૂલ-મુક્ત કોન્ટૂરિંગ માટે અનુકૂલનશીલ ફીડરેટ નિયંત્રણ અને બેકલેશ વળતરડેટા ટ્રાન્સફર અને રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ માટે USB/RS-485 કનેક્ટિવિટી









