01
เครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูง พร้อมหัวจับเครื่องมือและแท่นท้าย
ข้อกำหนด
| โครงการ | ข้อกำหนด | จีดี46-400 | จีดี52-450 | จีดี52-600 | ||||
| กำลังการผลิตเครื่องจักร | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของแท่น | มม. | 450 | 520 | 500 | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของป้อมปืน | มม. | 200 | 420 | 450 | ||||
| ความยาวการตัดเฉือนสูงสุด | มม. | 400 | 450 | 600 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงแท่งสูงสุด | มม. | 46 | 62 | 74 | ||||
| จังหวะ | ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X | มม. | 200 | 300 | 260 | |||
| ระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z | มม. | 530 | 540 | 650 | ||||
| แกนหมุน | ความเร็ว | รอบต่อนาที | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| จมูกทรงกระบอก | เอ2-5/เอ2-6 | เอ2-8 | เอ2-8 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | มม. | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแบริ่ง | มม. | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| แท่นวางเครื่องมือ | แบบฟอร์มเสาเครื่องมือ | แบบติดตั้งตรง | แบบติดตั้งตรง | 100-12 | ||||
| จำนวนการติดตั้งเครื่องมือ | หน่วย | 8 | 8 | 12 | ||||
| ความสูงของก้านเครื่องมือรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า | มม. | 25 | 25 | 25 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านแท่งเจาะ | มม. | 32 | 32 | 32 | ||||
| ท้ายรถ | จังหวะท้ายแท่น | มม. | 300 | 300 | 550 | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกท้ายเครื่อง | มม. | 75 | 75 | 75 | ||||
| เรียวของรูกรวยปลอกที่นั่งท้าย | เอ็มที.5 | เอ็มที.5 | เอ็มที.5 | |||||
| ระยะชักของปลอกท้ายเครื่อง | มม. | 100 | 100 | 100 | ||||
| ความเร็วในการป้อน | ความเร็วในการป้อนที่รวดเร็ว | เมตร/นาที | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| มอเตอร์ | มอเตอร์แกนหมุน (30 นาที 60%/ ต่อเนื่อง) | กิโลวัตต์ | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| มอเตอร์ป้อมปืน | กิโลวัตต์ | - | - | - | ||||
| มอเตอร์เพลาป้อน | กิโลวัตต์ | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| มอเตอร์ปั๊มไฮดรอลิก | กิโลวัตต์ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| มอเตอร์น้ำมันหล่อเย็น | กิโลวัตต์ | 0.4 | 0.3 | 0.4 | ||||
| จ่ายไฟ | แหล่งจ่ายไฟ | kVA | 11 | 18 | 18 | |||
| ความจุถัง | สำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก | แอล | 50 | 60 | 60 | |||
| สำหรับน้ำมันหล่อลื่น | แอล | 2 | 2 | 2 | ||||
| สำหรับน้ำมันหล่อเย็น | แอล | 60 | 100 | 100 | ||||
| ปริมาณเครื่องมือกล | ความสูงของเครื่องจักร | มม. | 1750 | 1800 | 1820 | |||
| ความสูงจากพื้นถึงเส้นศูนย์กลางของแกนหมุน | มม. | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| พื้นที่ใช้สอย | มม. x มม. | 2200 x 1450 | 2280 x 1600 | 2400 x 1750 | ||||
| น้ำหนัก | กก. | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
- 1. ตัวเครื่องแบบบูรณาการพร้อมฝาครอบโลหะทั้งชิ้นเครื่องจักร CNC นี้มีตัวเครื่องทำจากเหล็กหล่อชิ้นเดียวที่แข็งแรงทนทาน ผสานเข้ากับฝาครอบโลหะแบบปิดสนิท ทำให้มีความแข็งแกร่งของโครงสร้างและลดแรงสั่นสะเทือนได้อย่างยอดเยี่ยม การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความแม่นยำในการตัดเฉือน พร้อมทั้งให้การปกป้องอย่างครอบคลุมจากการกระเด็นของน้ำหล่อเย็น เศษโลหะ และสิ่งปนเปื้อนจากภายนอก ฝาครอบแบบไร้รอยต่อยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานโดยลดการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวให้น้อยที่สุด
- 2. แกนหมุนเซอร์โวพร้อมระบบจับยึดไฮดรอลิกและแท่นท้ายเครื่องจักรนี้มาพร้อมกับแกนหมุนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวแรงบิดสูง (โดยทั่วไป 7.5–15 กิโลวัตต์) ทำให้สามารถทำงานได้ที่ความเร็วแปรผันได้ (เช่น 50–4,500 รอบต่อนาที) สำหรับการแปรรูปวัสดุที่หลากหลาย ระบบจับยึดแบบไฮดรอลิกช่วยให้การยึดชิ้นงานทำได้อย่างรวดเร็วและปลอดภัย ลดเวลาในการตั้งค่าและเพิ่มความแม่นยำในการทำงานซ้ำ หัวจับชิ้นงานท้ายแบบ CNC ที่ตั้งโปรแกรมได้ (เลือกใช้ระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกได้) ช่วยรองรับแกนหมุนสำหรับเพลาที่ยาวหรือชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ทำให้สามารถกลึงชิ้นส่วนที่เรียวบางได้อย่างสมดุลด้วยความแม่นยำระดับไมครอน
- 3. ป้อมเครื่องมือ 8 หรือ 12 สถานีป้อมเครื่องมือแบบปรับตำแหน่งด้วยมอเตอร์ (8 หรือ 12 สถานี) ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อัตโนมัติในเวลา ≤0.3 วินาที เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสำหรับเวิร์กโฟลว์ที่มีหลายขั้นตอน แต่ละสถานีรองรับหัวจับเครื่องมือมาตรฐาน ISO/BT-40 รองรับดอกสว่าน ดอกกัด ดอกกลึง และอุปกรณ์เสริมแบบกำหนดเอง ระบบกำหนดตำแหน่งแบบเซอร์โวของป้อมเครื่องมือมีความแม่นยำเชิงมุม ±0.001° ทำให้การเปลี่ยนระหว่างการกลึงหยาบ การกลึงละเอียด และการทำเกลียวเป็นไปอย่างราบรื่น
- 4. สายพานลำเลียงเศษวัสดุ (อุปกรณ์เสริม)สายพานลำเลียงเศษโลหะแบบบานพับ (อุปกรณ์เสริม) ช่วยกำจัดเศษโลหะและสิ่งสกปรกออกจากพื้นที่การตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดด้วยมือ ด้วยกำลังการผลิต 80–120 กก./นาที จึงรองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก การออกแบบแบบโมดูลาร์ของสายพานลำเลียงช่วยให้สามารถบูรณาการกับระบบกรองน้ำหล่อเย็นแบบรวมศูนย์ ส่งเสริมความสะอาดในสถานที่ทำงานและการรีไซเคิลน้ำหล่อเย็น
- 5. แท่นตัดเอียงพร้อมเกลียวและรางนำทางเชิงเส้นการออกแบบแท่นตัดเอียง 30°–45° ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายเศษวัสดุและให้ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบแท่นตัดแบบเรียบ เมื่อจับคู่กับสกรูบอลเจียระไน (ระดับความแม่นยำ C3/C5) และรางนำทางเชิงเส้นแบบปรับแรงกดล่วงหน้า (HIWIN หรือเทียบเท่า) เครื่องจักรจะสามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 24 เมตร/นาที และมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.003 มม. การผสมผสานนี้ช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระหว่างการตัดงานหนักหรือการตกแต่งผิวงานด้วยความเร็วสูง
- 6. ระบบบัส GSK980Tb3iระบบ CNC GSK980Tb3i ใช้สถาปัตยกรรมฟิลด์บัสความเร็วสูงสำหรับการสื่อสารแบบเรียลไทม์ระหว่างตัวควบคุม ไดรฟ์ และอุปกรณ์ต่อพ่วง คุณสมบัติหลักได้แก่:หน้าจอสัมผัส LCD สีขนาด 10.4 นิ้ว พร้อมอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมแบบกราฟิกที่ใช้งานง่ายรองรับรหัส ISO, วงจรพาราเมตริก และการเขียนโปรแกรมมาโคร-B แบบกำหนดเองPLC ในตัวสำหรับการควบคุมอินพุต/เอาต์พุต (สูงสุด 256 จุด) และการซิงโครไนซ์อุปกรณ์เสริมการควบคุมอัตราป้อนแบบปรับได้และการชดเชยการคลายตัวเพื่อการขึ้นรูปที่ปราศจากข้อผิดพลาดการเชื่อมต่อ USB/RS-485 สำหรับการถ่ายโอนข้อมูลและการวินิจฉัยระยะไกล
