01
ເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງພ້ອມດ້ວຍປ້ອມເຄື່ອງມື ແລະ ເສົາຄໍ້າ
ລາຍລະອຽດ
| ໂຄງການ | ລາຍລະອຽດ | GD46-400 | GD52-450 | GD52-600 | ||||
| ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຫມຸນສູງສຸດຂອງຕຽງ | ມມ | 450 | 520 | 500 | |||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຫມຸນສູງສຸດຂອງປ້ອມປືນ | ມມ | 200 | 420 | 450 | ||||
| ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ | ມມ | 400 | 450 | 600 | ||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດຂອງແຖບ | ມມ | 46 | 62 | 74 | ||||
| ພະຍາດເສັ້ນເລືອດໃນສະໝອງຕີບ | ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ X | ມມ | 200 | 300 | 260 | |||
| ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ Z | ມມ | 530 | 540 | 650 | ||||
| ແກນໝູນ | ຄວາມໄວ | ຮອບຕໍ່ນາທີ | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| ດັງ Spindle | A2-5/A2-6 | A2-8 | A2-8 | |||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ Spindle | ມມ | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງແບຣິ່ງ | ມມ | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| ເສົາເຄື່ອງມື | ແບບຟອມໂພສເຄື່ອງມື | ປະເພດຕິດຕັ້ງແບບຊື່ | ປະເພດຕິດຕັ້ງແບບຊື່ | 100-12 | ||||
| ປະລິມານການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື | ໜ່ວຍ | 8 | 8 | 12 | ||||
| ຄວາມສູງຂອງດ້າມເຄື່ອງມືຮູບສີ່ແຈສາກ | ມມ | 25 | 25 | 25 | ||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານແຖບເຈາະ | ມມ | 32 | 32 | 32 | ||||
| ກ້ານຫາງ | ຈັງຫວະ Tailstock | ມມ | 300 | 300 | 550 | |||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຂນເສື້ອ tailstock | ມມ | 75 | 75 | 75 | ||||
| ຮູບຊົງໂຄ້ງຂອງຮູຮູບຊົງກະບອກແຂນບ່ອນນັ່ງຫາງ | ມຕ.5 | ມຕ.5 | ມຕ.5 | |||||
| ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແຂນຂອງ Tailstock | ມມ | 100 | 100 | 100 | ||||
| ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານ | ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານໄວ | ມ/ນາທີ | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| ມໍເຕີ | ມໍເຕີ Spindle (30 ນາທີ 60% / ຕໍ່ເນື່ອງ) | ກິໂລວັດ | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| ມໍເຕີປ້ອມ | ກິໂລວັດ | - | - | - | ||||
| ມໍເຕີເພົາໃຫ້ອາຫານ | ກິໂລວັດ | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| ມໍເຕີປໍ້າໄຮໂດຼລິກ | ກິໂລວັດ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| ມໍເຕີນ້ຳມັນຕັດ | ກິໂລວັດ | 0.4 | 0.3 | 0.4 | ||||
| ສະໜອງພະລັງງານ | ພະລັງງານສະໜອງ | ກິໂລວັດາ | 11 | 18 | 18 | |||
| ຄວາມຈຸຂອງຖັງ | ສຳລັບອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ | ລ | 50 | 60 | 60 | |||
| ສຳລັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ | ລ | 2 | 2 | 2 | ||||
| ສຳລັບນ້ຳຢາຕັດ | ລ | 60 | 100 | 100 | ||||
| ປະລິມານເຄື່ອງຈັກ | ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງ | ມມ | 1750 | 1800 | 1820 | |||
| ຄວາມສູງຈາກພື້ນດິນເຖິງເສັ້ນກາງຂອງແກນໝູນ | ມມ | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| ພື້ນທີ່ພື້ນ | ມມ x ມມ | 2200 x 1450 | 2280 x 1600 | 2400 x 1750 | ||||
| ນ້ຳໜັກ | ກິໂລກຣາມ | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
- 1. ໂຄງສ້າງເຄື່ອງທີ່ປະສົມປະສານກັບຝາປິດໂລຫະທັງໝົດເຄື່ອງ CNC ມີໂຄງເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ແຂງແຮງປະສົມປະສານກັບຝາປິດໂລຫະທີ່ປິດລ້ອມເຕັມຮູບແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ສົມບູນແບບຕໍ່ກັບການສີດນໍ້າຢາເຢັນ, ຮອຍແຕກຂອງໂລຫະ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກ. ການປິດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່.
- 2. ແກນ Servo ພ້ອມລະບົບໜີບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ຂາຕັ້ງພ້ອມດ້ວຍ spindle ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ແຮງບິດສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 7.5–15 kW), ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (ເຊັ່ນ: 50–4,500 RPM) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລະບົບໜີບໄຮໂດຼລິກຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຊິ້ນວຽກທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳອີກ. tailstock CNC ທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ (ການກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ການກະຕຸ້ນນິວເມຕິກທາງເລືອກ) ໃຫ້ການຮອງຮັບແກນສຳລັບເພົາຍາວ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດຫຍິບອົງປະກອບບາງໆໄດ້ຢ່າງສົມດຸນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໄມຄຣອນ.
- 3. ປ້ອມເຄື່ອງມື 8 ຫຼື 12 ສະຖານີຫໍເຄື່ອງມືຈັດດັດຊະນີທີ່ມີມໍເຕີ (8 ຫຼື 12 ສະຖານີ) ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃນ ≤0.3 ວິນາທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສຳລັບຂະບວນການເຮັດວຽກຫຼາຍຄັ້ງ. ແຕ່ລະສະຖານີຮອງຮັບຕົວຍຶດເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ ISO/BT-40, ສະວ່ານຮອງຮັບ, ດອກເຈາະ, ເຄື່ອງມືກິ້ງ, ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ກຳນົດເອງ. ລະບົບການກຳນົດຕຳແໜ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຂອງຫໍເຄື່ອງມືບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມຸມ ±0.001°, ຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍລະຫວ່າງການຂັດຫຍາບ, ການເຄືອບ, ແລະ ການເກລียว.
- 4. ລະບົບສາຍພານຊິບທາງເລືອກລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊິບແບບສາຍແອວທີ່ມີບານພັບ (ທາງເລືອກ) ສາມາດກຳຈັດຂີ້ເທົ່າ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍມື. ດ້ວຍຄວາມສາມາດ 80–120 ກິໂລກຣາມ/ນາທີ, ມັນຮອງຮັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການກັ່ນຕອງນ້ຳຢາເຢັນແບບລວມສູນ, ສົ່ງເສີມຄວາມສະອາດຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ ແລະ ການຣີໄຊເຄີນນ້ຳຢາເຢັນ.
- 5. ຕຽງອຽງພ້ອມສາຍສະກູ ແລະ ລາງລົດໄຟນຳທາງເສັ້ນຊື່ການຕັ້ງຄ່າຕຽງອຽງ 30°–45° ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍຊິບ ແລະ ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບຕຽງຮາບພຽງ. ຈັບຄູ່ກັບສະກູບານດິນ (ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ C3/C5) ແລະ ເສັ້ນທາງນຳທາງເສັ້ນຊື່ທີ່ໂຫຼດລ່ວງໜ້າ (HIWIN ຫຼື ທຽບເທົ່າ), ເຄື່ອງຈັກບັນລຸຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວເຖິງ 24 ແມັດ/ນາທີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຕຳແໜ່ງໄດ້ ±0.003 ມມ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນລະຫວ່າງການຕັດທີ່ໜັກ ຫຼື ການສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
- 6. ລະບົບລົດເມ GSK980Tb3iລະບົບ CNC GSK980Tb3i ນຳໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກຳ fieldbus ຄວາມໄວສູງສຳລັບການສື່ສານແບບເວລາຈິງລະຫວ່າງຕົວຄວບຄຸມ, ໄດຣຟ໌ ແລະ ອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກລວມມີ:ໜ້າຈໍສຳຜັດ LCD ສີຂະໜາດ 10.4 ນິ້ວ ພ້ອມອິນເຕີເຟດການຂຽນໂປຣແກຣມແບບກຣາບຟິກທີ່ງ່າຍດາຍຮອງຮັບລະຫັດ ISO, ວົງຈອນພາລາມິເຕີ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ macro-B ທີ່ກຳນົດເອງPLC ປະສົມປະສານສຳລັບການຄວບຄຸມ I/O (ສູງສຸດ 256 ຈຸດ) ແລະ ການປະສານອຸປະກອນຊ່ວຍການຄວບຄຸມອັດຕາການປ້ອນແບບປັບຕົວໄດ້ ແລະ ການຊົດເຊີຍການກະທົບກະເທືອນເພື່ອການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດການເຊື່ອມຕໍ່ USB/RS-485 ສຳລັບການໂອນຂໍ້ມູນ ແລະ ການວິນິດໄສທາງໄກ
