01
Құрал мұнарасы және артқы бөлігі бар жоғары дәлдіктегі CNC токарлық станогы
сипаттама
| Жоба | Техникалық сипаттама | GD46-400 | GD52-450 | GD52-600 | ||||
| Өңдеу қуаты | Төсектің максималды бұрылу диаметрі | мм | 450 | 520 | 500 | |||
| Мұнараның максималды бұрылу диаметрі | мм | 200 | 420 | 450 | ||||
| Максималды өңдеу ұзындығы | мм | 400 | 450 | 600 | ||||
| Шыбықтың максималды өңдеу диаметрі | мм | 46 | 62 | 74 | ||||
| Инсульт | X осьтік жүріс | мм | 200 | 300 | 260 | |||
| Z осінің жүрісі | мм | 530 | 540 | 650 | ||||
| Шпиндель | Жылдамдық | RPM | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| Шыбық тәрізді мұрын | A2-5/A2-6 | A2-8 | A2-8 | |||||
| Шпиндель тесігінің диаметрі | мм | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| Мойынтіректің ішкі диаметрі | мм | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| Құрал бағаны | Құралдың пошта формасы | Тікелей орнатылған түрі | Тікелей орнатылған түрі | 100-12 | ||||
| Құралды орнату саны | бірлік | 8 | 8 | 12 | ||||
| тікбұрышты құралдың тұтқасының биіктігі | мм | 25 | 25 | 25 | ||||
| Бұрғылау шыбығының диаметрі | мм | 32 | 32 | 32 | ||||
| Құйрық басы | Артқы баудың жүрісі | мм | 300 | 300 | 550 | |||
| Құйрық басының жеңінің диаметрі | мм | 75 | 75 | 75 | ||||
| Артқы орындық жеңінің конус тәрізді тесігі | MT5 | MT5 | MT5 | |||||
| Артқы баудың жеңінің жүрісі | мм | 100 | 100 | 100 | ||||
| Тамақтандыру жылдамдығы | Жылдам тамақтандыру жылдамдығы | м/мин | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| Мотор | Шпиндельді қозғалтқыш (30 мин 60%/ үздіксіз) | кВт | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| Мұнара қозғалтқышы | кВт | - | - | - | ||||
| Беруші білік қозғалтқышы | кВт | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| Гидравликалық сорғы қозғалтқышы | кВт | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| Кесу сұйықтығының қозғалтқышы | кВт | 0,4 | 0,3 | 0,4 | ||||
| Қуат көзі | Қуат көзінің қуаты | кВА | 11 | 18 | 18 | |||
| Бак сыйымдылығы | гидравликалық жабдықтарға арналған | L | 50 | 60 | 60 | |||
| майлау майы үшін | L | 2 | 2 | 2 | ||||
| сұйықтықты кесу үшін | L | 60 | 100 | 100 | ||||
| Станоктың көлемі | Машинаның биіктігі | мм | 1750 ж. | 1800 ж. | 1820 ж. | |||
| Жерден шпиндельдің орталық сызығына дейінгі биіктік | мм | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| Еден кеңістігі | мм x мм | 2200 x 1450 | 2280 x1600 | 2400 x 1750 | ||||
| Салмақ | кг | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
өнім сипаттамасы
- 1. Тұтас металл қақпағы бар біріктірілген корпусCNC машинасы толық корпусты металл қақпағымен біріктірілген берік монолитті шойын корпусымен ерекшеленеді, бұл ерекше құрылымдық қаттылықты және дірілді басуды қамтамасыз етеді. Бұл дизайн өңдеудің тұрақтылығы мен дәлдігін арттырады, сонымен қатар салқындатқыш сұйықтықтың шашырауынан, металл чиптерінен және сыртқы ластаушы заттардан кешенді қорғанысты қамтамасыз етеді. Жіксіз корпус сонымен қатар қозғалатын компоненттерге әсер етуді азайту арқылы оператордың қауіпсіздігін жақсартады.
- 2. Гидравликалық қысқыш жүйесі және артқы бөлігі бар серво шпиндельЖоғары моменттік серво жетегімен басқарылатын шпиндельмен (әдетте 7,5–15 кВт) жабдықталған машина жан-жақты материалды өңдеу үшін айнымалы жылдамдықты өнімділікті (мысалы, 50–4500 айн/мин) қамтамасыз етеді. Гидравликалық қысқыш жүйесі дайындаманың жылдам және сенімді бекітілуін қамтамасыз етеді, орнату уақытын қысқартады және қайталануды жақсартады. Бағдарламаланатын CNC артқы бөлігі (қосымша гидравликалық немесе пневматикалық іске қосу) ұзын біліктерге немесе күрделі бөлшектерге осьтік тірек береді, бұл жіңішке компоненттерді микрон деңгейіндегі дәлдікпен теңгерімді өңдеуге мүмкіндік береді.
- 3. 8 немесе 12 станциялық құрал мұнарасыМоторланған индекстеу құралының мұнарасы (8 немесе 12 станция) құралды ≤0,3 секунд ішінде автоматты түрде ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл көп операциялық жұмыс процестері үшін өнімділікті оңтайландырады. Әрбір станция стандартты ISO/BT-40 құрал ұстағыштарын, тірек бұрғыларын, ұштық фрезаларды, токарлық құралдарды және арнайы бекітпелерді орналастырады. Мұнараның сервобасқарылатын позициялау жүйесі ±0,001° бұрыштық дәлдікке қол жеткізеді, бұл тегістеу, әрлеу және бұрандалау операциялары арасында үздіксіз ауысуларды қамтамасыз етеді.
- 4. Қосымша чип конвейеріТопсалы таспалы жоңқалы конвейер (міндетті емес) өңдеу аймағынан қоқыс пен қоқысты тиімді түрде кетіреді, бұл қолмен тазалауға кететін уақытты қысқартады. 80-120 кг/мин сыйымдылығымен ол жоғары көлемді өндірістік ортада үздіксіз жұмыс істеуді қолдайды. Конвейердің модульдік дизайны орталықтандырылған салқындатқыш сұйықтықты сүзу жүйелерімен интеграциялауға мүмкіндік береді, бұл жұмыс орнының тазалығын және салқындатқыш сұйықтықты қайта өңдеуді жақсартады.
- 5. Бұрандалы қорғасын және сызықтық бағыттаушы рельспен көлбеу төсек30°–45° көлбеу қабат конфигурациясы жоңқаларды шығаруды оңтайландырады және жалпақ қабатты конструкциялармен салыстырғанда жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді. Жерге бекітілген шарлы бұрандалармен (C3/C5 дәлдік дәрежесі) және алдын ала жүктелген сызықтық бағыттаушылармен (HIWIN немесе оған балама) жұптастырылған машина 24 м/мин дейінгі жылдам жүру жылдамдығына және ±0,003 мм позициялаудың қайталануына қол жеткізеді. Бұл комбинация термиялық деформацияны азайтады және ауыр кесу немесе жоғары жылдамдықты өңдеу кезінде тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
- 6. GSK980Tb3i шина жүйесіGSK980Tb3i CNC жүйесі контроллер, жетек және перифериялық құрылғылар арасында нақты уақыт режимінде байланыс орнату үшін жоғары жылдамдықты fieldbus архитектурасын пайдаланады. Негізгі мүмкіндіктерге мыналар кіреді:Интуитивті графикалық бағдарламалау интерфейсі бар 10,4 дюймдік түрлі-түсті LCD сенсорлық экранISO кодын, параметрлік циклдарды және арнайы макро-B бағдарламалауды қолдауЕнгізу/шығаруды басқару (256 нүктеге дейін) және қосалқы құрылғыларды синхрондау үшін интеграцияланған PLCҚатесіз контурлау үшін адаптивті беру жылдамдығын басқару және кері соққыны өтеуДеректерді беру және қашықтан диагностикалау үшін USB/RS-485 қосылымы
