01
Hege presyzje CNC-draaibank mei arkkoepel en tailstock
spesifikaasje
| Projekt | Spesifikaasje | GD46-400 | GD52-450 | GD52-600 | ||||
| Bearbeitingsfermogen | Maksimale draaidiameter fan it bêd | mm | 450 | 520 | 500 | |||
| Maksimale draaidiameter fan 'e toer | mm | 200 | 420 | 450 | ||||
| Maksimale bewurkingslingte | mm | 400 | 450 | 600 | ||||
| Maksimale diameter fan 'e barbewurking | mm | 46 | 62 | 74 | ||||
| Stroke | X-as-slach | mm | 200 | 300 | 260 | |||
| Z-as-slach | mm | 530 | 540 | 650 | ||||
| Spindel | Faasje | RPM | 4000 | 3000 | 2500 | |||
| Spindelnoas | A2-5/A2-6 | A2-8 | A2-8 | |||||
| Diameter fan it spindelgat | mm | 56 | 72/82 | 75/86 | ||||
| Binnendiameter fan it lager | mm | 85/90 | 130-190/110-170 | 130-190/110-170 | ||||
| Arkpost | Formulier foar arkpost | Rjocht monteare type | Rjocht monteare type | 100-12 | ||||
| Kwantiteit fan arkynstallaasje | ienheid | 8 | 8 | 12 | ||||
| de hichte fan 'e rjochthoekige arkskaft | mm | 25 | 25 | 25 | ||||
| Diameter fan boarstangskaft | mm | 32 | 32 | 32 | ||||
| Achterstok | Slag fan 'e tailstock | mm | 300 | 300 | 550 | |||
| Diameter fan tailstock mouwe | mm | 75 | 75 | 75 | ||||
| Taper fan it gat fan 'e kegel fan' e efterste sitmouwe | MT.5 | MT.5 | MT.5 | |||||
| Slag fan 'e tailstock-mouwe | mm | 100 | 100 | 100 | ||||
| Fiedsnelheid | Snelle feedsnelheid | m/min | X:25 / Z:25 | X:30 / Z:30 | X:15 / Z:20 | |||
| Motor | Spindelmotor (30min 60%/ trochgeande) | kW | 7.5/11 | 11 | 15 | |||
| Toermotor | kW | - | - | - | ||||
| Fiedingsasmotor | kW | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | X: 1.5 / Z: 1.5 | ||||
| Hydraulyske pompmotor | kW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
| Motor foar snijfloeistof | kW | 0.4 | 0.3 | 0.4 | ||||
| Stroomfoarsjenning | Stroomfoarsjenning | kVA | 11 | 18 | 18 | |||
| Tankkapasiteit | foar hydraulyske apparatuer | L | 50 | 60 | 60 | |||
| foar smeermiddeloalje | L | 2 | 2 | 2 | ||||
| foar snijfloeistof | L | 60 | 100 | 100 | ||||
| Masine-arkvolume | Hichte fan masine | mm | 1750 | 1800 | 1820 | |||
| De hichte fan 'e grûn oant de sintrumline fan 'e spindel | mm | 980 | 1050 | 1050 | ||||
| Flierromte | mm x mm | 2200 x 1450 | 2280 x1600 | 2400 x 1750 | ||||
| Gewicht | kg | 2500 | 3500 | 4500 | ||||
produktbeskriuwing
- 1. Yntegreare lichem mei folsleine metalen omslachDe CNC-masine hat in robuuste monolityske getten izeren behuizing yntegreare mei in folsleine metalen omslach, wat soarget foar útsûnderlike strukturele styfheid en trillingsdemping. Dit ûntwerp ferbetteret de stabiliteit en presyzje fan 'e ferwurking, wylst it wiidweidige beskerming biedt tsjin koelvloeistofspatten, metaalchips en eksterne fersmoarging. De naadleaze omslach ferbetteret ek de feiligens fan 'e operator troch bleatstelling oan bewegende komponinten te minimalisearjen.
- 2. Servospindel mei hydraulysk klemsysteem en tailstockÚtrist mei in servo-oandreaune spindel mei hege koppel (typysk 7,5–15 kW), leveret de masine prestaasjes mei fariabele snelheid (bygelyks 50–4.500 RPM) foar alsidige materiaalferwurking. It hydraulyske klemsysteem soarget foar rappe en feilige fixaasje fan it wurkstik, wêrtroch't de ynsteltiid fermindere wurdt en de werhelberens ferbettere wurdt. In programmeerbere CNC-tailstock (opsjoneel hydraulyske of pneumatyske oandriuwing) biedt aksiale stipe foar lange assen of komplekse ûnderdielen, wêrtroch't lykwichtige ferwurking fan slanke komponinten mei krektens op mikronnivo mooglik is.
- 3. 8 of 12 stasjons arktowerIn motorisearre yndeksearjende arkkoepel (8 of 12 stasjons) makket automatyske arkwikselingen mooglik yn ≤0.3 sekonden, wêrtroch't de produktiviteit foar workflows mei meardere operaasjes optimalisearre wurdt. Elk stasjon biedt plak oan standert ISO/BT-40 arkhâlders, stipeboren, einfrezen, draaigereedschap en oanpaste taheaksels. It servo-oandreaune posysjonearringssysteem fan 'e koepel berikt in hoekekrektens fan ±0.001°, wêrtroch naadleaze oergongen tusken rûch-, ôfwurk- en threadingoperaasjes garandearre wurde.
- 4. Opsjonele chiptransportbandIn skarniere riem-type chiptransportband (opsjoneel) ferwideret effisjint spanen en pún út it ferwurkingsgebiet, wêrtroch't de downtime foar hânmjittich skjinmeitsjen ferminderet. Mei in kapasiteit fan 80–120 kg/min stipet it trochgeande operaasje yn produksjeomjouwings mei hege folume. It modulêre ûntwerp fan 'e transportband makket yntegraasje mooglik mei sintralisearre koelmiddelfiltersystemen, wêrtroch't de skjinens fan 'e wurkpleats en it recyclen fan koelmiddel befoardere wurdt.
- 5. Skean bêd mei skroeflieding en lineêre gidsrailDe konfiguraasje fan it skuinsbêd fan 30°–45° optimalisearret de spaanôffier en soarget foar superieure styfheid yn ferliking mei platte bêdûntwerpen. Yn kombinaasje mei grûnkogelskroeven (C3/C5-krektensgraad) en foarladen lineêre geliedingen (HIWIN of lykweardich), berikt de masine rappe trochfeartsnelheden oant 24 m/min en in posysjonearringsherhellberens fan ±0,003 mm. Dizze kombinaasje minimalisearret termyske deformaasje en soarget foar konsekwinte prestaasjes by swier snijwurk of hege-snelheidsôfwerking.
- 6. GSK980Tb3i bussysteemIt GSK980Tb3i CNC-systeem brûkt in hege-snelheid fjildbusarsjitektuer foar real-time kommunikaasje tusken de controller, oandriuwingen en perifeare apparaten. Wichtige funksjes omfetsje:10.4" kleuren LCD-touchscreen mei yntuïtive grafyske programmearynterfaceStipe foar ISO-koade, parametryske syklusen en oanpaste makro-B-programmearringYntegreare PLC foar I/O-kontrôle (oant 256 punten) en syngronisaasje fan helpapparatenAdaptive feedrate-kontrôle en backlash-kompensaasje foar flaterfrije kontoerenUSB/RS-485-ferbining foar gegevensoerdracht en diagnoaze op ôfstân
