Héichpräzisiouns CNC-Dréibank mat Werkzeugtuerm a Schwanzstock

Spezifikatioun

Produktbeschreiwung

• 
• 1. Integréierte Kierper mat ganzem Metallofdeckung

  D'CNC-Maschinn huet e robuste monolithesche Gossgehäuse mat enger komplett ofgeschlossener Metallofdeckung, wat eng aussergewéinlech strukturell Steifheet a Schwéngungsdämpfung garantéiert. Dësen Design verbessert d'Bearbechtungsstabilitéit a Präzisioun a bitt gläichzäiteg e komplette Schutz géint Killmëttelsprëtzer, Metallspéin a extern Kontaminanten. Déi nahtlos Ofdeckung verbessert och d'Sécherheet vum Bedreiwer andeems se d'Beliichtung vu bewegende Komponenten miniméiert.

• 2. Servospindel mat hydrauleschem Spannsystem a Réckstock

  Ausgestatt mat enger Servo-Spindel mat héijem Dréimoment (typesch 7,5–15 kW), liwwert d'Maschinn eng variabel Geschwindegkeet (z.B. 50–4.500 U/min) fir eng villfälteg Materialveraarbechtung. Dat hydraulescht Spannsystem garantéiert eng séier a sécher Fixatioun vum Werkstéck, reduzéiert d'Opstellungszäit an verbessert d'Widderhuelbarkeet. E programméierbare CNC-Scheiwen (optional hydraulesch oder pneumatesch Betätigung) bitt axial Ënnerstëtzung fir laang Wellen oder komplex Deeler, wat eng ausgeglach Bearbechtung vu schlanke Komponenten mat Genauegkeet op Mikrometerniveau erméiglecht.
• 

• 
• 3. 8 oder 12 Statiouns-Tooltuerm

  En motoriséierten Indexéierungsinstrumenttuerm (8 oder 12 Statiounen) erméiglecht automatesch Instrumentwiesselen an ≤0,3 Sekonnen, wat d'Produktivitéit fir Workflows mat méi Operatiounen optimiséiert. All Statioun bitt Plaz fir Standard ISO/BT-40 Instrumenthalter, Ënnerstëtzungsbuerer, Endfräser, Dréiinstrumenter a personaliséiert Uschlëss. Dat servogedriwwe Positionéierungssystem vum Tuerm erreecht eng Wénkelgenauegkeet vun ±0,001°, wat nahtlos Iwwergäng tëscht Rau-, Finish- a Gewindeschneidoperatiounen garantéiert.

• 4. Optional Spantransporter

  E Spantransporter mat Scharnierband (optional) entfernt effizient Spänn a Schutt aus dem Bearbeitungsberäich a reduzéiert doduerch d'Ausfallzäit fir manuell Reinigung. Mat enger Kapazitéit vun 80–120 kg/min ënnerstëtzt en eng kontinuéierlech Operatioun a Produktiounsëmfeld mat héije Volumen. Den modulare Design vum Transporter erlaabt d'Integratioun mat zentraliséierte Killmëttelfiltersystemer, wat d'Sauberkeet um Aarbechtsplaz an d'Kältemëttelrecycling fördert.
• 

• 
• 5. Schrägbett mat Schraufleitung a linearer Führungsschinn

  Déi schräg Bettkonfiguratioun vun 30°–45° optimiséiert d'Spanentsuergung a bitt eng iwwerleeën Steifheet am Verglach mat Flaachbett-Designen. Zesumme mat geschliffene Kugelschrauben (Genauegkeetsgrad C3/C5) a virbelaaschten Linearféierungen (HIWIN oder gläichwäerteg) erreecht d'Maschinn Schnellwandgeschwindegkeete vu bis zu 24 m/min an eng Widderhuelbarkeet vun der Positionéierung vu ±0,003 mm. Dës Kombinatioun miniméiert d'thermesch Deformatioun a garantéiert eng konsequent Leeschtung beim schwéiere Schnëtt oder der Héichgeschwindegkeets-Veraarbechtung.

• 6. GSK980Tb3i Bussystem

  De GSK980Tb3i CNC-System benotzt eng High-Speed-Feldbusarchitektur fir Echtzäitkommunikatioun tëscht dem Controller, den Undriffsgeräter an de Peripheriegeräter. Schlësselfunktioune sinn:

  10,4 Zoll Faarf-LCD-Touchscreen mat intuitiver grafescher Programméierungsschnittstell

  Ënnerstëtzung fir ISO-Code, parametresch Zyklen a personaliséiert Makro-B-Programméierung

  Integréiert PLC fir I/O-Steierung (bis zu 256 Punkten) a Synchroniséierung vun Hëllefsgeräter

  Adaptiv Zufuhrratekontroll a Spillkompensatioun fir fehlerfräi Konturéierung

  USB/RS-485 Konnektivitéit fir Dateniwwerdroung an Ferndiagnostik
•