ઉચ્ચ ચોકસાઇ CNC લેથ મેટલ પ્રોસેસિંગ મશીનિંગ મિલિંગ મશીન

ઉત્પાદનો વિડિઓ

ટેકનોલોજી પરિમાણ

ઉત્પાદન વર્ણન

• 
• GSK CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમ
  
  આ મશીન GSK CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીય સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમ છે જેનો વ્યાપકપણે ચોકસાઇ મશીનિંગમાં ઉપયોગ થાય છે. GSK સિસ્ટમ મલ્ટી-એક્સિસ ઇન્ટરપોલેશન, હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ અને અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ ક્ષમતાઓને સપોર્ટ કરે છે, જેમાં ISO-સ્ટાન્ડર્ડ G-કોડ અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ વાતચીત પ્રોગ્રામિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેનું સાહજિક ટચસ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ સરળ કામગીરી, રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ઝડપી પેરામીટર ગોઠવણો માટે પરવાનગી આપે છે. સિસ્ટમમાં બિલ્ટ-ઇન ડાયગ્નોસ્ટિક ટૂલ્સ, ભૂલ શોધ અને જટિલ મશીનિંગ કાર્યોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ મેક્રો પણ છે. વિવિધ મશીન રૂપરેખાંકનો સાથે સ્થિર પ્રદર્શન અને સુસંગતતા સાથે, GSK CNC ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ઉત્પાદકતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• કોલેટ સાથે હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ
  
  મશીનમાં સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ વર્કપીસ હોલ્ડિંગ માટે હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. કોલેટ ચક મજબૂત ગ્રિપિંગ ફોર્સ અને ઉત્તમ એકાગ્રતા પ્રદાન કરે છે, જે હાઇ-સ્પીડ કામગીરી દરમિયાન ન્યૂનતમ રનઆઉટ સુનિશ્ચિત કરે છે. હાઇડ્રોલિક મિકેનિઝમ ઝડપી અને સુસંગત ક્લેમ્પિંગને સક્ષમ કરે છે, સેટઅપ સમય ઘટાડે છે અને વર્કફ્લો કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ટકાઉપણું માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેમાં વિવિધ સામગ્રી અને મશીનિંગ આવશ્યકતાઓને સમાયોજિત કરવા માટે એડજસ્ટેબલ પ્રેશર સેટિંગ્સ છે.
• 

• 
• વૈકલ્પિક Y-અક્ષ સાથે 12-સ્ટેશન પાવર ટૂલ ટરેટ
  
  ૧૨-સ્ટેશન પાવર ટૂલ ટરેટ ઓટોમેટિક ટૂલ ફેરફારો માટે સંકલિત છે, જે મલ્ટિ-ઓપરેશન મશીનિંગમાં ડાઉનટાઇમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. દરેક સ્ટેશન વિવિધ કટીંગ ટૂલ્સ (દા.ત., ડ્રીલ્સ, ટેપ્સ, એન્ડ મિલ્સ) રાખી શકે છે, જે જટિલ ભાગોને એક જ સેટઅપમાં પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટરેટ વૈકલ્પિક રીતે Y-અક્ષથી સજ્જ છે, જે ઓફ-સેન્ટર ઓપરેશન્સ, કોન્ટૂરિંગ અને મિલિંગ કાર્યો માટે મશીનિંગ ક્ષમતાઓને વિસ્તૃત કરે છે. આ સુગમતા મશીનને જટિલ ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને ટર્નિંગ અને મિલિંગ બંને કામગીરીની જરૂર હોય છે. ટરેટની મજબૂત ડિઝાઇન ઝડપી ઇન્ડેક્સિંગ અને ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• સ્ક્રુ લીડ અને લીનિયર ગાઇડ રેલ

  
  

  આ મશીન X, Y અને Z અક્ષોમાં સચોટ ગતિ ટ્રાન્સમિશન માટે ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રુ લીડ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે બેકલેશ ઘટાડે છે અને સરળ ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલ્સ સાથે જોડાયેલું, આ સેટઅપ ઉત્તમ સ્થિરતા, ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાના વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ ગતિશીલ કામગીરીમાં વધારો કરે છે, ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (±0.005mm અથવા વધુ સારી) જાળવી રાખીને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગને મંજૂરી આપે છે. આ સંયોજન પુનરાવર્તિતતા, બારીક સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને હેવી-ડ્યુટી કટીંગ કામગીરીની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.
• 

• 
• સર્વો મોટર સાથે સ્પિન્ડલ
  
  આ મશીનમાં સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્પિન્ડલ છે, જે ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ, ઉચ્ચ ટોર્ક અને ઝડપી પ્રવેગક સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત બેલ્ટ-સંચાલિત સ્પિન્ડલથી વિપરીત, સર્વો મોટર ડાયરેક્ટ પાવર ટ્રાન્સમિશન પૂરું પાડે છે, ઊર્જા નુકશાન ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. સ્પિન્ડલ વિશાળ ગતિ શ્રેણી (CNC પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા એડજસ્ટેબલ) ને સપોર્ટ કરે છે અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન થર્મલ સ્થિરતા જાળવવા માટે ઓટોમેટિક ટૂલ ક્લેમ્પિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે. આ સેટઅપ હેવી-ડ્યુટી મશીનિંગ અને હાઇ-સ્પીડ ફિનિશિંગ કામગીરી બંને માટે આદર્શ છે.

• અલગ ઇલેક્ટ્રિક વિતરણ કેબિનેટ
  
  આ મશીનમાં એક અલગ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટનો સમાવેશ થાય છે, જે મશીનિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી, ધૂળ અને કંપનોથી સંવેદનશીલ નિયંત્રણ ઘટકોને અલગ કરે છે. આ ડિઝાઇન સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા વધારે છે અને ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોનું આયુષ્ય લંબાવે છે. કેબિનેટમાં કાર્યક્ષમ ઠંડક (પંખા અથવા એર કન્ડીશનીંગ) છે જે ઓવરહિટીંગને અટકાવે છે અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, અલગ થવાથી જાળવણી અને મુશ્કેલીનિવારણ સરળ બને છે, કારણ કે બધા વાયરિંગ, પીએલસી અને સર્વો ડ્રાઇવ સુઘડ રીતે ગોઠવાયેલા અને સુલભ છે.
•