0102030405
5 अक्षीय खराद मशीन, कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मिलिंग मशीन
प्रौद्योगिकी पैरामीटर
| क्षमता | |||||||||
| बेड के ऊपर अधिकतम घुमाव व्यास | 360 मिमी | ||||||||
| बुर्ज के ऊपर अधिकतम घूर्णन व्यास | 180 मिमी | ||||||||
| अधिकतम मशीनिंग व्यास | 360 मिमी | ||||||||
| अधिकतम प्रसंस्करण अवधि | 400 मिमी | ||||||||
| स्पिंडल के सामने वाले छेद का टेपर | 44° | ||||||||
| टूल पोस्ट से स्पिंडल सेंटर तक की ऊंचाई | 400 मिमी | ||||||||
| अक्ष का स्ट्रोक | |||||||||
| X अक्ष स्ट्रोक | 680 मिमी | ||||||||
| वाई अक्ष स्ट्रोक | 320 मिमी | ||||||||
| Z अक्ष स्ट्रोक | 220 मिमी | ||||||||
| धुरा | |||||||||
| स्पिंडल गति | 1-6000आरपीएम | ||||||||
| स्पिंडल 360° इंडेक्सिंग त्रुटि | 0.018° | ||||||||
| स्पिंडल नोज | ए2-5 | ||||||||
| छेद का व्यास | 46 मिमी | ||||||||
| स्पिंडल पावर | 7.5 किलोवाट | ||||||||
| शुद्धता | |||||||||
| मशीनिंग परिशुद्धता | |||||||||
| स्थिति निर्धारण परिशुद्धता को दोहराना | |||||||||
| चाकू रखने का स्टैंड | |||||||||
| टूल पोस्ट फॉर्म | 6 स्टेशन बस सर्वो बुर्ज | ||||||||
| आयताकार शैंक की ऊंचाई | 20 मिमी | ||||||||
| बोरिंग बार हैंडल का व्यास | 20 मिमी | ||||||||
| खिला | |||||||||
| एक्स स्पिंडल फास्ट फीडिंग | 20 मीटर/मिनट | ||||||||
| वाई स्पिंडल फास्ट फीडिंग | 18 मीटर/मिनट | ||||||||
| Z स्पिंडल फास्ट फीडिंग | 24 मीटर/मिनट | ||||||||
| मोटर | |||||||||
| स्पिंडल मोटर | 7.5 किलोवाट | ||||||||
| हाइड्रोलिक पंप मोटर | 0.75 किलोवाट | ||||||||
| कटिंग फ्लूइड पंप मोटर | 0.12 किलोवाट | ||||||||
| विद्युत आपूर्ति | 380V | ||||||||
| मशीन की मात्रा | |||||||||
| फर्श का क्षेत्रफल (मानक विनिर्देश) X3 | 1750 x 1400 x 1850 मिमी x मिमी | ||||||||
| वज़न | 1800 किलोग्राम | ||||||||
उत्पाद वर्णन
- 1. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
यह मशीन सिंटेक बस नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, जो धातु प्रसंस्करण के अत्यधिक जटिल कार्यों को पूरा करने में सक्षम है। यह कटिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है। यह प्रणाली असाधारण सटीकता और दक्षता प्रदान करने के लिए उन्नत कंप्यूटिंग तकनीक को यांत्रिक कार्यों के साथ एकीकृत करती है। सीएनसी नियंत्रण इकाई एक उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जो ऑपरेटरों को जटिल प्रोग्रामिंग अनुक्रमों को इनपुट और प्रबंधित करने में सक्षम बनाता है। इसमें एक मजबूत सॉफ्टवेयर सूट है जो जटिल 2डी और 3डी मशीनिंग कार्यों को निष्पादित करने में सक्षम है। रीयल-टाइम मॉनिटरिंग और अनुकूली नियंत्रण क्षमताओं के साथ, यह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि मशीन सुचारू रूप से संचालित हो, उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करे और उत्पादन में असाधारण स्थिरता बनाए रखे।
- 2. कॉलेट और टेलस्टॉक के साथ हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग एक अत्याधुनिक तकनीक है जिसका उपयोग मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को स्थिर रखने के लिए किया जाता है। इस प्रणाली में एक कॉलेट का उपयोग होता है, जो एक सटीक रूप से निर्मित क्लैम्प है और वर्कपीस को मजबूती से पकड़ता है। कॉलेट हाइड्रोलिक रूप से सक्रिय होता है, जिससे वर्कपीस को नुकसान पहुंचाए बिना मजबूत और स्थिर पकड़ बनी रहती है। इसके अतिरिक्त, स्लाइडिंग सपोर्ट संरचना टेलस्टॉक भी हाइड्रोलिक रूप से नियंत्रित होती है। इसे वर्कपीस की विभिन्न लंबाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और यह कटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता के लिए अतिरिक्त सहायता प्रदान करता है, जिससे सटीकता और परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। 
3.4+4 वाई अक्ष पावर हेड और 6 स्टेशन सर्वो टूल टरेट
4+4 वाई-एक्सिस पावर हेड एक अनूठी विशेषता है जो मशीन की बहुमुखी प्रतिभा और उत्पादकता को बढ़ाती है। इस डिज़ाइन में दो स्वतंत्र वाई-एक्सिस स्लाइड शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में आठ कटिंग स्टेशन लगे हैं। यह रेडियल और एक्सियल दोनों दिशाओं में मिलिंग ऑपरेशन की अनुमति देता है, जिससे जटिल कार्यों को करने की मशीन की क्षमता प्रभावी रूप से बढ़ जाती है। 6 स्टेशन सर्वो टूल टरेट एक महत्वपूर्ण घटक है जो मशीन की दक्षता और लचीलेपन को बढ़ाता है। इस टरेट में छह टूल स्टेशन लगे हैं, जिनमें से प्रत्येक विभिन्न कटिंग कार्यों के लिए अलग-अलग टूल रखने में सक्षम है।
- 4. स्क्रू लीड और लीनियर गाइड रेलस्क्रू लीड के साथ मिलकर काम करने वाला लीनियर गाइड रेल सिस्टम, मशीन के गतिशील भागों को स्थिर और सटीक सहारा प्रदान करता है। ये रेल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी होती हैं और इन्हें घर्षण को कम करने और घिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यहाँ तक कि मशीनिंग कार्यों के दौरान भारी भार और उच्च गति के बावजूद भी। गाइड में आमतौर पर रीसर्कुलेटिंग बॉल बेयरिंग लगे होते हैं जो कम घर्षण और उच्च कठोरता प्रदान करते हैं, जिससे मशीन सटीक टॉलरेंस बनाए रखने और बेहतर सतह फिनिश देने में सक्षम होती है।
- 5. इलेक्ट्रिक स्पिंडल
इलेक्ट्रिक स्पिंडल मशीन की कटिंग क्षमता का मुख्य आधार है, जो विभिन्न मशीनिंग कार्यों को करने के लिए आवश्यक शक्ति और सटीकता प्रदान करता है। यह मशीन टूल पर सीधे लगा एक हाई-स्पीड मोटर है, जो वर्कपीस से सामग्री हटाने के लिए कटिंग टूल को घुमाता है। इलेक्ट्रिक स्पिंडल को उच्च प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें गति, शक्ति और सटीकता पर विशेष ध्यान दिया गया है। 