0102030405
Torno de 5 ejes, fresadora de control numérico computarizado
Parámetros tecnológicos
| Capacidad | |||||||||
| Diámetro máximo de torneado sobre la bancada | 360 mm | ||||||||
| Diámetro máximo de giro sobre la torreta | 180 mm | ||||||||
| Diámetro máximo de mecanizado | 360 mm | ||||||||
| Longitud máxima de procesamiento | 400 mm | ||||||||
| Conicidad del orificio frontal del husillo | 44° | ||||||||
| La altura desde el portaherramientas hasta el centro del husillo | 400 mm | ||||||||
| El recorrido del eje | |||||||||
| carrera del eje X | 680 mm | ||||||||
| recorrido del eje Y | 320 mm | ||||||||
| carrera del eje Z | 220 mm | ||||||||
| Huso | |||||||||
| Velocidad del husillo | 1-6000 RPM | ||||||||
| Error de indexación del husillo de 360° | 0,018° | ||||||||
| Nariz de huso | A2-5 | ||||||||
| Diámetro del orificio | 46 mm | ||||||||
| Potencia del husillo | 7,5 kW | ||||||||
| Precisión | |||||||||
| Precisión de mecanizado | |||||||||
| Precisión de posicionamiento repetitivo | |||||||||
| Reposacuchillos | |||||||||
| Formulario de publicación de herramientas | Torreta servo de autobús de 6 estaciones | ||||||||
| Altura del vástago rectangular | 20 mm | ||||||||
| Diámetro del mango de la barra de mandrinar | 20 mm | ||||||||
| Alimentación | |||||||||
| Alimentación rápida del husillo X | 20 m/min | ||||||||
| Alimentación rápida del husillo Y | 18 m/min | ||||||||
| Alimentación rápida del husillo Z | 24 m/min | ||||||||
| Motor | |||||||||
| Motor del husillo | 7,5 kW | ||||||||
| Motor de bomba hidráulica | 0,75 kW | ||||||||
| Motor de bomba de fluido de corte | 0,12 kW | ||||||||
| Suministro eléctrico | 380V | ||||||||
| Volumen de la máquina | |||||||||
| Superficie (especificación estándar) X3 | 1750 x 1400 x 1850 mm x mm | ||||||||
| peso | 1800 kg | ||||||||
Descripción del Producto
- 1. Sistema de control CNC
La máquina incorpora el sistema de control de bus Syntec, capaz de realizar tareas de mecanizado de metales de alta complejidad. Permite un control preciso del proceso de corte. Este sistema integra tecnología informática avanzada con operaciones mecánicas para ofrecer una precisión y eficiencia excepcionales. La unidad de control CNC cuenta con una interfaz intuitiva que permite a los operarios introducir y gestionar secuencias de programación complejas. Incluye un robusto paquete de software capaz de ejecutar operaciones de mecanizado 2D y 3D complejas. Gracias a la monitorización en tiempo real y las capacidades de control adaptativo, el sistema garantiza un funcionamiento fluido de la máquina, ofreciendo cortes de alta calidad y una consistencia excepcional en la producción.
- 2. Sujeción hidráulica con pinza y contrapunto
El sistema de sujeción hidráulica es un mecanismo de última generación que se utiliza para fijar las piezas durante el proceso de mecanizado. El sistema emplea una pinza, una abrazadera de precisión que sujeta la pieza firmemente. La pinza se activa hidráulicamente, proporcionando una sujeción fuerte y constante sin dañar la pieza. Además, el contrapunto, una estructura de soporte deslizante, también se controla hidráulicamente. Se puede ajustar para adaptarse a diferentes longitudes de piezas y proporciona soporte adicional para mayor estabilidad durante el proceso de corte, garantizando precisión y exactitud. 
Cabezal motorizado de 3,4+4 ejes Y y torreta de herramientas servo de 6 estaciones
El cabezal motorizado de 4+4 ejes Y es una característica única que mejora la versatilidad y la productividad de la máquina. Este diseño consta de dos guías independientes en el eje Y, cada una equipada con ocho estaciones de corte. Esto permite realizar operaciones de fresado tanto radial como axial, aumentando así la capacidad de la máquina para ejecutar operaciones complejas. La torreta portaherramientas servoaccionada de 6 estaciones es un componente clave que incrementa la eficiencia y la flexibilidad de la máquina. Esta torreta está equipada con seis estaciones portaherramientas, cada una capaz de alojar una herramienta diferente para una variedad de operaciones de corte.
- 4. Guía de tornillo y riel guía linealEl sistema de guías lineales, que funciona en conjunto con el husillo, proporciona un soporte estable y preciso para las piezas móviles de la máquina. Estas guías están fabricadas con materiales de alta calidad y están diseñadas para minimizar la fricción y resistir el desgaste, incluso bajo las cargas pesadas y las altas velocidades que se presentan durante las operaciones de mecanizado. Las guías suelen estar equipadas con rodamientos de bolas recirculantes que ofrecen baja fricción y alta rigidez, lo que permite a la máquina mantener tolerancias estrictas y lograr acabados superficiales superiores.
- 5. Husillo eléctrico
El husillo eléctrico es el corazón de la capacidad de corte de la máquina, ya que proporciona la potencia y la precisión necesarias para realizar diversas operaciones de mecanizado. Se trata de un motor de alta velocidad montado directamente en la máquina herramienta, que hace girar la herramienta de corte para eliminar material de la pieza de trabajo. El husillo eléctrico está diseñado para un alto rendimiento, priorizando la velocidad, la potencia y la precisión. 