0102030405
5-akset dreiebenk maskin datamaskin numerisk styrt fresemaskin
Teknologiparameter
| Kapasitet | |||||||||
| Maksimal dreiediameter over sengen | 360 mm | ||||||||
| Maksimal dreiediameter over tårnet | 180 mm | ||||||||
| Maksimal maskineringsdiameter | 360 mm | ||||||||
| Maksimal behandlingslengde | 400 mm | ||||||||
| Konisk av spindelens fremre hull | 44° | ||||||||
| Høyden fra verktøystolpe til spindelsenter | 400 mm | ||||||||
| Aksens slaglengde | |||||||||
| X-aksens slaglengde | 680 mm | ||||||||
| Y-aksens strekk | 320 mm | ||||||||
| Z-aksens slaglengde | 220 mm | ||||||||
| Spindel | |||||||||
| Spindelhastighet | 1–6000 o/min | ||||||||
| Spindelens 360° indekseringsfeil | 0,018° | ||||||||
| Spindelnese | A2-5 | ||||||||
| Hulldiameter | 46 mm | ||||||||
| Spindelkraft | 7,5 kW | ||||||||
| Presisjon | |||||||||
| Maskineringspresisjon | |||||||||
| Gjentakende posisjoneringspresisjon | |||||||||
| Knivstøtte | |||||||||
| Verktøyinnleggsskjema | 6-stasjons buss servotårn | ||||||||
| Høyde på rektangulært skaft | 20 mm | ||||||||
| Diameter på håndtaket på borestangen | 20 mm | ||||||||
| Fôring | |||||||||
| X-spindel hurtigmating | 20 m/min | ||||||||
| Y-spindel hurtigmating | 18 m/min | ||||||||
| Z-spindel hurtigmating | 24 m/min | ||||||||
| Motor | |||||||||
| Spindelmotor | 7,5 kW | ||||||||
| Hydraulisk pumpemotor | 0,75 kW | ||||||||
| Motor for skjærevæskepumpe | 0,12 kW | ||||||||
| Strømforsyning elektrisk | 380V | ||||||||
| Maskinvolum | |||||||||
| Gulvareal (standardspesifikasjon) X3 | 1750 x 1400 x 1850 mm x mm | ||||||||
| vekt | 1800 kg | ||||||||
produktbeskrivelse
- 1. CNC-kontrollsystem
Maskinen bruker Syntec-buskontrollsystemet som kan utføre svært sofistikerte oppgaver innen metallbearbeiding. Det gir presis kontroll over skjæreprosessen. Dette systemet integrerer avansert datateknologi med mekaniske operasjoner for å gi eksepsjonell nøyaktighet og effektivitet. CNC-kontrollenheten er utstyrt med et brukervennlig grensesnitt som lar operatører legge inn og administrere komplekse programmeringssekvenser. Den har en robust programvarepakke som er i stand til å utføre kompliserte 2D- og 3D-maskineringsoperasjoner. Med sanntidsovervåking og adaptive kontrollfunksjoner sikrer systemet at maskinen fungerer jevnt, leverer kutt av høy kvalitet og eksepsjonell konsistens i produksjonen.
- 2. Hydraulisk klemming med spennhylse og bakdokke
Hydraulisk fastklemming er en toppmoderne mekanisme som brukes til å feste arbeidsstykker på plass under maskineringsprosessen. Systemet benytter en spennhylse, som er en presisjonslagt klemme som griper arbeidsstykket sikkert. Spennhylsen aktiveres hydraulisk, noe som gir et sterkt og jevnt grep uten å skade arbeidsstykket. I tillegg er bakdokken, som er en glidende støttestruktur, også hydraulisk styrt. Den kan justeres for å tilpasse seg forskjellige lengder på arbeidsstykker og gir ekstra støtte for stabilitet under skjæreprosessen, noe som sikrer presisjon og nøyaktighet. 
3,4+4 Y-akse krafthode og 6-stasjoners servoverktøytårn
4+4 Y-akse-krafthodet er en unik funksjon som forbedrer maskinens allsidighet og produktivitet. Denne designen består av to uavhengige Y-akse-sleider, hver utstyrt med åtte skjærestasjoner. Dette muliggjør freseoperasjoner i både radial og aksial retning, noe som effektivt øker maskinens evne til å utføre komplekse operasjoner. Servoverktøytårnet med 6 stasjoner er en nøkkelkomponent som øker maskinens effektivitet og fleksibilitet. Dette tårnet er utstyrt med seks verktøystasjoner, som hver kan holde et annet verktøy for en rekke skjæreoperasjoner.
- 4. Skrueføring og lineær føringsskinneDet lineære skinnesystemet, som fungerer sammen med skrueføringen, gir stabil og presis støtte for maskinens bevegelige deler. Disse skinnene er laget av materialer av høy kvalitet og er konstruert for å minimere friksjon og motstå slitasje, selv under tunge belastninger og høye hastigheter som oppstår under maskinering. Føringene er vanligvis utstyrt med resirkulerende kulelager som gir lav friksjon og høy stivhet, slik at maskinen kan opprettholde stramme toleranser og levere overlegen overflatefinish.
- 5. Elektrisk spindel
Den elektriske spindelen er hjertet i maskinens skjærekapasitet, og gir kraften og presisjonen som er nødvendig for å utføre en rekke maskineringsoperasjoner. Det er en høyhastighetsmotor montert direkte på maskinverktøyet, som roterer skjæreverktøyet for å fjerne materiale fra arbeidsstykket. Den elektriske spindelen er designet for høy ytelse, med fokus på hastighet, kraft og presisjon. 