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सीएनसी खराद मशीन, उच्च परिशुद्धता धातु सीएनसी मशीन, लीनियर गाइड रेल मिलिंग मशीन
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प्रौद्योगिकी पैरामीटर
| पैरामीटर | विशेष विवरण | इकाइयों | जीडी46 |
| मशीनिंग क्षमता | बेड के ऊपर अधिकतम घुमाव व्यास | मिमी | 400 |
| अधिकतम मशीनिंग लंबाई | मिमी | 200 | |
| अधिकतम बार मशीनिंग व्यास | मिमी | 46 | |
| स्पिंडल बोर का व्यास | मिमी | 56 | |
| X/Z का अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 800/450 | |
| विद्युत प्रणाली | स्पिंडल की अधिकतम गति | आरपीएम | 4000 |
| स्पिंडल मोटर | किलोवाट | 5.5 | |
| X/Z ड्राइव मोटर | एन/एम | 6/6 | |
| फ़ीड वेग | तेज़ फ़ीड वेग | मीटर/मिनट | X:20/Z:20 |
| उपकरण स्तंभ | आयताकार टूल शैंक सेक्शन की ऊंचाई | मिमी | 20 |
| बोरिंग बार शैंक का व्यास | मिमी | 25 | |
| शुद्धता | स्थिति निर्धारण सटीकता को दोहराएं | मिमी | 0.01 |
| मशीनिंग सटीकता | मिमी | 0.01 | |
| स्पिंडल बीट | मिमी | 0.01 | |
| अन्य | बिजली आपूर्ति शक्ति | केवीए | 7.5 |
| मशीन वजन | किलोग्राम | 1800 | |
| मशीन का आकार | मिमी | 2000x1400x1700 |
विशेषताएँ
- उच्च-निम्न रेल डिजाइन: इसमें उच्च-निम्न रेल संरचना अपनाई गई है, यानी बेड की गाइड रेल को उच्च रेल और निम्न रेल में विभाजित किया गया है। उच्च रेल का उपयोग आमतौर पर स्पिंडल बॉक्स और टूल होल्डर जैसे घटकों की गति को सहारा देने और निर्देशित करने के लिए किया जाता है, जबकि निम्न रेल का उपयोग टेलस्टॉक जैसे घटकों की गति को सहारा देने और निर्देशित करने के लिए किया जाता है। यह डिज़ाइन मशीन टूल की कठोरता और स्थिरता को बेहतर बनाता है, कंपन और विरूपण को कम करता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता में सुधार होता है।
तिरछा बिस्तर: इसमें तिरछी डिज़ाइन अपनाई गई है, जिससे बेड क्षैतिज तल से एक निश्चित कोण पर स्थित होता है। यह डिज़ाइन चिप्स को स्वाभाविक रूप से फिसलने देती है, चिप्स को आसानी से हटाने में मदद करती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया पर चिप्स के प्रभाव को कम करती है और प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करती है।
उच्चा परिशुद्धि: हाई-लो रेल सीएनसी खराद मशीन में उच्च परिशुद्धता वाली गाइड रेल, बॉल स्क्रू और अन्य संचरण घटकों के साथ-साथ उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग किया जाता है, जिससे उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।
उच्च कठोरता: हाई-लो रेल सीएनसी खराद की हाई-लो रेल संरचना और तिरछे बेड डिजाइन से मशीन टूल की कठोरता और स्थिरता में सुधार होता है, कंपन और विरूपण कम होता है, और इस प्रकार प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
- 1. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली
GSK980TB3i बस सिस्टम के साथ मानक कॉन्फ़िगरेशन, अन्य विकल्प: SYNTEC, KND 
2. हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग डिवाइस हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को समायोजित करके क्लैम्पिंग बल को नियंत्रित कर सकता है, जिससे विभिन्न वर्कपीस की क्लैम्पिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। यह सुनिश्चित करता है कि क्लैम्पिंग बल वर्कपीस पर समान रूप से वितरित हो, जिससे किसी भी वर्कपीस पर अत्यधिक कसाव या ढीलापन न हो। हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिरता क्लैम्पिंग प्रक्रिया को सुचारू बनाती है और कंपन से बचाती है। यह उन वर्कपीस के लिए उपयुक्त है जिन्हें प्रोसेसिंग के दौरान स्थिर क्लैम्पिंग बल की आवश्यकता होती है।
- 3. टूल पोस्टरो टूल पोस्ट के साथ मानक कॉन्फ़िगरेशन।
वैकल्पिक 8 स्टेशन टूल टरेट और वाई-अक्ष के साथ 3+3 वर्टिकल पावर हेड की मदद से अधिक जटिल पार्ट शेप और उच्चतर मशीनिंग सटीकता प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, झुकी हुई सतहों, घुमावदार सतहों या जटिल आकृति वाले पार्ट्स की मशीनिंग करते समय, वाई-अक्ष की गति टूल की ऊर्ध्वाधर स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करती है और एक ही क्लैम्पिंग में कई प्रक्रियाओं को पूरा करती है।