0102030405
5-восевы такарны станок з лічбавым праграмным кіраваннем, фрэзерны станок
Тэхналагічны параметр
| Ёмістасць | |||||||||
| Максімальны дыяметр павароту над станінай | 360 мм | ||||||||
| Максімальны дыяметр павароту над галоўкай галоўкі | 180 мм | ||||||||
| Максімальны дыяметр апрацоўкі | 360 мм | ||||||||
| Максімальная працягласць апрацоўкі | 400 мм | ||||||||
| Кануснасць пярэдняй адтуліны шпіндзеля | 44° | ||||||||
| Вышыня ад інструментальнага паста да цэнтра шпіндзеля | 400 мм | ||||||||
| Ход восі | |||||||||
| Ход восі X | 680 мм | ||||||||
| Ход па восі Y | 320 мм | ||||||||
| Ход па восі Z | 220 мм | ||||||||
| Верацень | |||||||||
| Хуткасць шпіндзеля | 1-6000 абаротаў у хвіліну | ||||||||
| Памылка індэксавання шпіндзеля на 360° | 0,018° | ||||||||
| Верацепадобны нос | А2-5 | ||||||||
| Дыяметр адтуліны | 46 мм | ||||||||
| Магутнасць шпіндзеля | 7,5 кВт | ||||||||
| Дакладнасць | |||||||||
| Дакладнасць апрацоўкі | |||||||||
| Паўтаральная дакладнасць пазіцыянавання | |||||||||
| Падстаўка для нажа | |||||||||
| Форма інструментальнага слупка | 6-станцыйная шынная серватурная турэль | ||||||||
| Вышыня прамавугольнага сцябла | 20 мм | ||||||||
| Дыяметр ручкі расточнай планкі | 20 мм | ||||||||
| Кармленне | |||||||||
| Хуткая падача X-шпіндзеля | 20 м/мін | ||||||||
| Хуткая падача шпіндзеля Y | 18 м/мін | ||||||||
| Хуткая падача Z-шпіндзеля | 24 м/мін | ||||||||
| Рухавік | |||||||||
| Рухавік шпіндзеля | 7,5 кВт | ||||||||
| Рухавік гідраўлічнага помпы | 0,75 кВт | ||||||||
| Рухавік помпы апрацоўчай вадкасці | 0,12 кВт | ||||||||
| Электрычны блок харчавання | 380 В | ||||||||
| Аб'ём машыны | |||||||||
| Плошча падлогі (стандартная спецыфікацыя) X3 | 1750 х 1400 х 1850 мм х мм | ||||||||
| вага | 1800 кг | ||||||||
апісанне прадукту
- 1. Сістэма кіравання з ЧПУ
Станок выкарыстоўвае сістэму кіравання Syntec, якая дазваляе выконваць вельмі складаныя задачы па апрацоўцы металу. Яна дазваляе дакладна кантраляваць працэс рэзкі. Гэтая сістэма аб'ядноўвае перадавыя вылічальныя тэхналогіі з механічнымі аперацыямі, каб забяспечыць выключную дакладнасць і эфектыўнасць. Блок кіравання з ЧПУ абсталяваны зручным інтэрфейсам, які дазваляе аператарам уводзіць і кіраваць складанымі паслядоўнасцямі праграмавання. Ён мае магутны праграмны пакет, здольны выконваць складаныя 2D- і 3D-аперацыі апрацоўкі. Дзякуючы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і магчымасцям адаптыўнага кіравання сістэма гарантуе бесперабойную працу станка, забяспечваючы высакаякасную рэзку і выключную стабільнасць вытворчасці.
- 2. Гідраўлічны заціск з дапамогай цангі і задняй бабкі
Гідраўлічны заціск — гэта сучасны механізм, які выкарыстоўваецца для фіксацыі дэталяў падчас працэсу апрацоўкі. У сістэме выкарыстоўваецца цанга — дакладна выраблены заціск, які надзейна захоплівае дэталь. Цангавы заціск актывуецца гідраўлічна, забяспечваючы трывалую і стабільную фіксацыю без пашкоджання дэталі. Акрамя таго, задняя бабка, якая ўяўляе сабой слізгальную апорную канструкцыю, таксама кіруецца гідраўлічна. Яе можна рэгуляваць для размяшчэння дэталяў рознай даўжыні і забяспечвае дадатковую падтрымку для ўстойлівасці падчас працэсу рэзання, забяспечваючы дакладнасць і акуратнасць. 
3,4+4-восевая галоўка з сілавым рэгулятарам і 6-станцыйная рэвальверная галоўка з сервапрывадам
Галоўка з 4+4 восямі Y — гэта ўнікальная асаблівасць, якая павышае ўніверсальнасць і прадукцыйнасць станка. Гэтая канструкцыя складаецца з двух незалежных суппортаў па восі Y, кожны з якіх абсталяваны васьмю рэжучымі станцыямі. Гэта дазваляе выконваць фрэзерныя аперацыі як у радыяльным, так і ў восевым кірунку, эфектыўна павялічваючы магчымасці станка выконваць складаныя аперацыі. 6-станцыйная серваінструментальная галоўка з'яўляецца ключавым кампанентам, які павышае эфектыўнасць і гнуткасць станка. Гэтая рэвальверная галоўка абсталявана шасцю інструментальнымі станцыямі, кожная з якіх здольная ўтрымліваць розны інструмент для розных аперацый рэзання.
- 4. Прыкруціце свінец і лінейную накіроўвалую рэйкуЛінейная накіроўвалая рэйкавая сістэма, якая працуе сумесна з вінтавой перадачай, забяспечвае стабільную і дакладную падтрымку рухомых частак станка. Гэтыя накіроўвалыя выраблены з высакаякасных матэрыялаў і распрацаваны для мінімізацыі трэння і супрацьстаяння зносу, нават пры вялікіх нагрузках і высокіх хуткасцях, якія ўзнікаюць падчас апрацоўкі. Накіроўвалыя звычайна абсталяваны рэцыркуляцыйнымі шарыкападшыпнікамі, якія забяспечваюць нізкае трэнне і высокую калянасць, што дазваляе станку падтрымліваць жорсткія дапушчэнні і забяспечваць выдатную аздабленне паверхні.
- 5. Электрычны шпіндзель
Электрычны шпіндзель — гэта сэрца рэжучай здольнасці станка, якое забяспечвае магутнасць і дакладнасць, неабходныя для выканання розных аперацый апрацоўкі. Гэта высакахуткасны рухавік, усталяваны непасрэдна на станку, які круціць рэжучы інструмент для выдалення матэрыялу з апрацоўванай дэталі. Электрычны шпіндзель распрацаваны для высокай прадукцыйнасці з акцэнтам на хуткасць, магутнасць і дакладнасць. 