0102030405
5-assige draaibank computergestuurde freesmachine
Technologieparameter
| Capaciteit | |||||||||
| Maximale draaicirkel boven het bed | 360 mm | ||||||||
| Maximale draaicirkel boven de geschutskoepel | 180 mm | ||||||||
| Maximale bewerkingsdiameter | 360 mm | ||||||||
| Maximale verwerkingsduur | 400 mm | ||||||||
| Conische vorm van het voorste gat van de spindel | 44° | ||||||||
| De hoogte van de gereedschapshouder tot het midden van de spindel | 400 mm | ||||||||
| De slag van de as | |||||||||
| X-as slag | 680 mm | ||||||||
| Y-as slag | 320 mm | ||||||||
| Z-as slag | 220 mm | ||||||||
| Spindel | |||||||||
| Spindelsnelheid | 1-6000 toeren per minuut | ||||||||
| De indexeringsfout van de spindel bij 360° | 0,018° | ||||||||
| Spindelneus | A2-5 | ||||||||
| Gatdiameter | 46 mm | ||||||||
| Spindelvermogen | 7,5 kW | ||||||||
| Precisie | |||||||||
| Bewerkingsprecisie | |||||||||
| Herhaalde positioneringsprecisie | |||||||||
| Messensteun | |||||||||
| Tool post formulier | 6-stations bus servo-toren | ||||||||
| Hoogte van de rechthoekige schacht | 20 mm | ||||||||
| Diameter van de handgreep van de boorstang | 20 mm | ||||||||
| Voeding | |||||||||
| X-spindel snelaanvoer | 20 m/min | ||||||||
| Y-spindel snelaanvoer | 18 m/min | ||||||||
| Z-spindel snelvoeding | 24 m/min | ||||||||
| Motor | |||||||||
| Spindelmotor | 7,5 kW | ||||||||
| Hydraulische pompmotor | 0,75 kW | ||||||||
| Snijvloeistofpompmotor | 0,12 kW | ||||||||
| Voeding elektrisch | 380V | ||||||||
| Machinevolume | |||||||||
| Vloeroppervlakte (standaardspecificatie) X3 | 1750 x 1400 x 1850 mm x mm | ||||||||
| gewicht | 1800 kg | ||||||||
productbeschrijving
- 1. CNC-besturingssysteem
De machine maakt gebruik van een Syntec busbesturingssysteem waarmee zeer geavanceerde metaalbewerkingstaken kunnen worden uitgevoerd. Dit systeem zorgt voor een nauwkeurige aansturing van het snijproces. Het integreert geavanceerde computertechnologie met mechanische bewerkingen voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en efficiëntie. De CNC-besturingseenheid is voorzien van een gebruiksvriendelijke interface waarmee operators complexe programmeersequenties kunnen invoeren en beheren. De robuuste software maakt het mogelijk om complexe 2D- en 3D-bewerkingen uit te voeren. Dankzij realtime monitoring en adaptieve besturing zorgt het systeem ervoor dat de machine soepel werkt, hoogwaardige sneden levert en een uitzonderlijke consistentie in de productie garandeert.
- 2. Hydraulische klemming met spantang en losse kop
Hydraulisch klemmen is een geavanceerd mechanisme dat wordt gebruikt om werkstukken tijdens het bewerkingsproces vast te zetten. Het systeem maakt gebruik van een spantang, een nauwkeurig vervaardigde klem die het werkstuk stevig vastklemt. De spantang wordt hydraulisch bediend, wat zorgt voor een sterke en constante grip zonder het werkstuk te beschadigen. Daarnaast wordt ook de losse kop, een verschuifbare steunconstructie, hydraulisch aangestuurd. Deze kan worden aangepast aan verschillende werkstuklengtes en biedt extra ondersteuning voor stabiliteit tijdens het snijproces, wat precisie en nauwkeurigheid garandeert. 
3.4+4 Y-as aandrijfkop & 6-stations servogereedschaprevolver
De 4+4 Y-as aandrijfkop is een unieke eigenschap die de veelzijdigheid en productiviteit van de machine vergroot. Dit ontwerp bestaat uit twee onafhankelijke Y-as geleiders, elk uitgerust met acht snijstations. Hierdoor is frezen in zowel radiale als axiale richting mogelijk, wat de mogelijkheden van de machine voor complexe bewerkingen aanzienlijk vergroot. De servogestuurde gereedschapstoren met 6 stations is een belangrijk onderdeel dat de efficiëntie en flexibiliteit van de machine verhoogt. Deze toren is uitgerust met zes gereedschapsstations, elk geschikt voor een ander gereedschap voor diverse snijbewerkingen.
- 4. Schroefdraad en lineaire geleiderailHet lineaire geleiderailsysteem, dat samenwerkt met de schroefspil, biedt stabiele en nauwkeurige ondersteuning voor de bewegende onderdelen van de machine. Deze rails zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en zijn ontworpen om wrijving te minimaliseren en slijtage te weerstaan, zelfs onder de zware belastingen en hoge snelheden die tijdens bewerkingsprocessen voorkomen. De geleiders zijn doorgaans uitgerust met recirculerende kogellagers die een lage wrijving en hoge stijfheid bieden, waardoor de machine nauwe toleranties kan handhaven en een superieure oppervlakteafwerking kan leveren.
- 5. Elektrische spindel
De elektrische spindel vormt het hart van de snijcapaciteit van de machine en levert de kracht en precisie die nodig zijn voor diverse bewerkingsprocessen. Het is een hogesnelheidsmotor die direct op de werktuigmachine is gemonteerd en het snijgereedschap aandrijft om materiaal van het werkstuk te verwijderen. De elektrische spindel is ontworpen voor hoge prestaties, met de nadruk op snelheid, vermogen en precisie. 