0102030405
Tokarka 5-osiowa sterowana numerycznie, frezarka komputerowa
Parametr technologii
| Pojemność | |||||||||
| Maksymalna średnica toczenia nad łożem | 360 mm | ||||||||
| Maksymalna średnica toczenia nad wieżą | 180 mm | ||||||||
| Maksymalna średnica obróbki | 360 mm | ||||||||
| Maksymalna długość przetwarzania | 400 mm | ||||||||
| Stożek otworu przedniego wrzeciona | 44° | ||||||||
| Wysokość od stanowiska narzędziowego do środka wrzeciona | 400 mm | ||||||||
| Skok osi | |||||||||
| Skok osi X | 680 mm | ||||||||
| Skok osi Y | 320 mm | ||||||||
| Skok osi Z | 220 mm | ||||||||
| Wrzeciono | |||||||||
| Prędkość wrzeciona | 1-6000 obr./min | ||||||||
| Błąd indeksowania wrzeciona 360° | 0,018° | ||||||||
| Wrzecionowaty nos | A2-5 | ||||||||
| Średnica otworu | 46 mm | ||||||||
| Moc wrzeciona | 7,5 kW | ||||||||
| Precyzja | |||||||||
| Precyzja obróbki | |||||||||
| Powtarzająca się precyzja pozycjonowania | |||||||||
| Podstawka pod nóż | |||||||||
| Forma słupka narzędziowego | Wieżyczka serwo z 6 stacjami autobusowymi | ||||||||
| Wysokość trzonu prostokątnego | 20 mm | ||||||||
| Średnica uchwytu wytaczadła | 20 mm | ||||||||
| Karmienie | |||||||||
| Szybkie podawanie wrzeciona X | 20 m/min | ||||||||
| Szybkie podawanie wrzeciona Y | 18 m/min | ||||||||
| Szybkie podawanie wrzeciona Z | 24 m/min | ||||||||
| Silnik | |||||||||
| Silnik wrzeciona | 7,5 kW | ||||||||
| Silnik pompy hydraulicznej | 0,75 kW | ||||||||
| Silnik pompy płynu tnącego | 0,12 kW | ||||||||
| Zasilanie elektryczne | 380 V | ||||||||
| Objętość maszyny | |||||||||
| Powierzchnia użytkowa (standardowa specyfikacja) X3 | 1750 x 1400 x 1850 mm x mm | ||||||||
| waga | 1800 kg | ||||||||
opis produktu
- 1.System sterowania CNC
Maszyna wykorzystuje system sterowania magistralą Syntec, który umożliwia realizację zaawansowanych zadań obróbki metalu. Umożliwia on precyzyjną kontrolę procesu cięcia. System ten integruje zaawansowaną technologię obliczeniową z operacjami mechanicznymi, zapewniając wyjątkową dokładność i wydajność. Jednostka sterująca CNC jest wyposażona w przyjazny dla użytkownika interfejs, który umożliwia operatorom wprowadzanie i zarządzanie złożonymi sekwencjami programowania. Posiada ona solidny pakiet oprogramowania umożliwiający wykonywanie skomplikowanych operacji obróbki 2D i 3D. Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i możliwościom adaptacyjnego sterowania, system zapewnia płynną pracę maszyny, zapewniając wysoką jakość cięć i wyjątkową powtarzalność produkcji.
- 2.Zacisk hydrauliczny z tuleją zaciskową i konikiem
Zacisk hydrauliczny to najnowocześniejszy mechanizm służący do mocowania obrabianych przedmiotów podczas obróbki. System wykorzystuje tuleję zaciskową, która jest precyzyjnie wykonanym zaciskiem, pewnie mocującym obrabiany przedmiot. Tuleja zaciskowa jest aktywowana hydraulicznie, zapewniając mocne i stabilne mocowanie bez uszkadzania przedmiotu obrabianego. Dodatkowo, konik, będący przesuwną konstrukcją podporową, jest również sterowany hydraulicznie. Można go regulować w celu dopasowania do różnych długości obrabianych przedmiotów i zapewnia dodatkowe wsparcie, stabilizując proces cięcia, gwarantując precyzję i dokładność. 
Głowica napędowa osi Y 3,4+4 i 6-stanowiskowa wieżyczka narzędziowa z serwomotorem
Głowica napędowa 4+4 osi Y to unikalna cecha, która zwiększa wszechstronność i wydajność maszyny. Konstrukcja ta składa się z dwóch niezależnych prowadnic osi Y, z których każda wyposażona jest w osiem stacji skrawających. Umożliwia to frezowanie zarówno promieniowe, jak i osiowe, skutecznie zwiększając możliwości maszyny w zakresie wykonywania złożonych operacji. 6-stanowiskowa głowica narzędziowa z serwomechanizmem to kluczowy element zwiększający wydajność i elastyczność maszyny. Głowica ta jest wyposażona w sześć stacji narzędziowych, z których każda może pomieścić inne narzędzie do różnorodnych operacji skrawania.
- 4. Śruba prowadząca i szyna prowadząca liniowaLiniowy system prowadnic, współpracujący ze śrubą pociągową, zapewnia stabilne i precyzyjne podparcie ruchomych części maszyny. Szyny te wykonane są z wysokiej jakości materiałów i zaprojektowane tak, aby minimalizować tarcie i zapobiegać zużyciu, nawet przy dużych obciążeniach i wysokich prędkościach występujących podczas obróbki. Prowadnice są zazwyczaj wyposażone w łożyska kulkowe obiegowe, które zapewniają niskie tarcie i wysoką sztywność, umożliwiając maszynie zachowanie ścisłych tolerancji i uzyskanie doskonałej jakości powierzchni.
- 5. Wrzeciono elektryczne
Wrzeciono elektryczne jest sercem możliwości skrawania maszyny, zapewniając moc i precyzję niezbędne do wykonywania różnorodnych operacji obróbczych. Jest to silnik wysokoobrotowy zamontowany bezpośrednio na obrabiarce, który obraca narzędzie skrawające w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego. Wrzeciono elektryczne zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, z naciskiem na prędkość, moc i precyzję. 