01 записание прише02 മകരം0304 മദ്ധ്യസ്ഥത05
5 ആക്സിസ് ലാത്ത് മെഷീൻ കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത മില്ലിങ് മെഷീൻ
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
| ശേഷി | |||||||||
| കിടക്കയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | 360 മി.മീ | ||||||||
| ടർട്ടിന് മുകളിലുള്ള പരമാവധി ടേണിംഗ് വ്യാസം | 180 മി.മീ | ||||||||
| പരമാവധി മെഷീനിംഗ് വ്യാസം | 360 മി.മീ | ||||||||
| പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ദൈർഘ്യം | 400 മി.മീ | ||||||||
| സ്പിൻഡിൽ ഫ്രണ്ട് ഹോളിന്റെ ടേപ്പർ | 44° | ||||||||
| ടൂൾ പോസ്റ്റ് മുതൽ സ്പിൻഡിൽ മധ്യഭാഗം വരെയുള്ള ഉയരം | 400 മി.മീ | ||||||||
| അച്ചുതണ്ടിന്റെ സ്ട്രോക്ക് | |||||||||
| എക്സ് ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് | 680 മി.മീ | ||||||||
| Y ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് | 320 മി.മീ | ||||||||
| Z ആക്സിസ് സ്ട്രോക്ക് | 220 മി.മീ | ||||||||
| സ്പിൻഡിൽ | |||||||||
| സ്പിൻഡിൽ വേഗത | 1-6000 ആർപിഎം | ||||||||
| സ്പിൻഡിൽ 360° ഇൻഡെക്സിംഗ് പിശക് | 0.018° | ||||||||
| സ്പിൻഡിൽ നോസ് | എ2-5 | ||||||||
| ദ്വാര വ്യാസം | 46 മി.മീ | ||||||||
| സ്പിൻഡിൽ പവർ | 7.5 കിലോവാട്ട് | ||||||||
| കൃത്യത | |||||||||
| മെഷീനിംഗ് കൃത്യത | |||||||||
| ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത | |||||||||
| കത്തി വിശ്രമം | |||||||||
| ടൂൾ പോസ്റ്റ് ഫോം | 6 സ്റ്റേഷൻ ബസ് സെർവോ ടററ്റ് | ||||||||
| ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തണ്ടിന്റെ ഉയരം | 20 മി.മീ | ||||||||
| ബോറിംഗ് ബാർ ഹാൻഡിലിന്റെ വ്യാസം | 20 മി.മീ | ||||||||
| തീറ്റ | |||||||||
| എക്സ് സ്പിൻഡിൽ ഫാസ്റ്റ് ഫീഡിംഗ് | 20 മി/മിനിറ്റ് | ||||||||
| Y സ്പിൻഡിൽ ഫാസ്റ്റ് ഫീഡിംഗ് | 18 മി/മിനിറ്റ് | ||||||||
| ഇസഡ് സ്പിൻഡിൽ ഫാസ്റ്റ് ഫീഡിംഗ് | 24 മി/മിനിറ്റ് | ||||||||
| മോട്ടോർ | |||||||||
| സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ | 7.5 കിലോവാട്ട് | ||||||||
| ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് മോട്ടോർ | 0.75 കിലോവാട്ട് | ||||||||
| കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പമ്പ് മോട്ടോർ | 0.12 കിലോവാട്ട് | ||||||||
| വൈദ്യുതി വിതരണം | 380 വി | ||||||||
| മെഷീൻ വോളിയം | |||||||||
| തറ വിസ്തീർണ്ണം (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) X3 | 1750 x 1400 x1850 മിമി x മിമി | ||||||||
| ഭാരം | 1800 കിലോ | ||||||||
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
- 1.സിഎൻസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ലോഹ സംസ്കരണത്തിന്റെ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ദൗത്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സിന്റക് ബസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് ഈ യന്ത്രം സ്വീകരിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നതിന് ഈ സിസ്റ്റം നൂതന കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സീക്വൻസുകൾ ഇൻപുട്ട് ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്ന ഒരു ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ് സിഎൻസി നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ 2D, 3D മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ശക്തമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്യൂട്ട് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തത്സമയ നിരീക്ഷണവും അഡാപ്റ്റീവ് നിയന്ത്രണ കഴിവുകളും ഉപയോഗിച്ച്, മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടുകളും ഉൽപാദനത്തിൽ അസാധാരണമായ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.
- 2. കോളെറ്റും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും ഉപയോഗിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗ്
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അത്യാധുനിക സംവിധാനമാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗ്. ഈ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു കൊളറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിനെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യതയോടെ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പാണ്. കൊളറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ആയി സജീവമാക്കുന്നു, വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ശക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഹോൾഡ് നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സപ്പോർട്ട് ഘടനയായ ടെയിൽസ്റ്റോക്കും ഹൈഡ്രോളിക് ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത നീളത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് അധിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. 
3.4+4 Y ആക്സിസ് പവർ ഹെഡ് & 6 സ്റ്റേഷൻ സെർവോ ടൂൾ ടററ്റ്
4+4 Y ആക്സിസ് പവർ ഹെഡ് എന്നത് മെഷീനിന്റെ വൈവിധ്യവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷ സവിശേഷതയാണ്. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ രണ്ട് സ്വതന്ത്ര Y- ആക്സിസ് സ്ലൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിലും എട്ട് കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. റേഡിയൽ, അക്ഷീയ ദിശകളുടെ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനുള്ള മെഷീനിന്റെ കഴിവ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 6 സ്റ്റേഷൻ സെർവോ ടൂൾ ടററ്റ് മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഈ ടററ്റിൽ ആറ് ടൂൾ സ്റ്റേഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഉപകരണം കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിയും.
- 4.സ്ക്രൂ ലീഡ് ആൻഡ് ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽസ്ക്രൂ ലീഡുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ സിസ്റ്റം, മെഷീനിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഈ റെയിലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നേരിടുന്ന കനത്ത ലോഡുകളിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലും പോലും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനും ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഗൈഡുകളിൽ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന റീസർക്കുലേറ്റിംഗ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനെ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്താനും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ നൽകാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- 5.ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ
മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ശേഷിയുടെ കാതലാണ് ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ, ഇത് വിവിധ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു. മെഷീൻ ഉപകരണത്തിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അതിവേഗ മോട്ടോറാണിത്, ഇത് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരിക്കുന്നു. വേഗത, ശക്തി, കൃത്യത എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിനായി ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 