0102030405
Μηχανή τόρνου 5 αξόνων με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή και φρέζα
Παράμετρος τεχνολογίας
| Ικανότητα | |||||||||
| Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από την κλίνη | 360 χιλιοστά | ||||||||
| Μέγιστη διάμετρος στροφής πάνω από τον πυργίσκο | 180 χιλιοστά | ||||||||
| Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας | 360 χιλιοστά | ||||||||
| Μέγιστο μήκος επεξεργασίας | 400 χιλιοστά | ||||||||
| Κωνικότητα της μπροστινής οπής του άξονα | 44° | ||||||||
| Το ύψος από τον στύλο του εργαλείου έως το κέντρο της ατράκτου | 400 χιλιοστά | ||||||||
| Η διαδρομή του άξονα | |||||||||
| Διαδρομή άξονα Χ | 680 χιλιοστά | ||||||||
| Διαδρομή άξονα Y | 320 χιλιοστά | ||||||||
| Διαδρομή άξονα Ζ | 220 χιλιοστά | ||||||||
| Ατρακτος | |||||||||
| Ταχύτητα ατράκτου | 1-6000 στροφές/λεπτό | ||||||||
| Το σφάλμα ευρετηρίασης 360° της ατράκτου | 0,018° | ||||||||
| Μύτη άξονα | Α2-5 | ||||||||
| Διάμετρος τρύπας | 46 χιλιοστά | ||||||||
| Ισχύς άξονα | 7,5Kw | ||||||||
| Ακρίβεια | |||||||||
| Ακρίβεια κατεργασίας | |||||||||
| Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης | |||||||||
| Στήριγμα μαχαιριού | |||||||||
| Φόρμα ανάρτησης εργαλείου | Σερβο πυργίσκος λεωφορείων 6 σταθμών | ||||||||
| Ύψος ορθογώνιου στελέχους | 20 χιλιοστά | ||||||||
| Διάμετρος λαβής ράβδου διάτρησης | 20 χιλιοστά | ||||||||
| Σίτιση | |||||||||
| Γρήγορη τροφοδοσία άξονα X | 20m/λεπτό | ||||||||
| Γρήγορη τροφοδοσία άξονα Y | 18m/λεπτό | ||||||||
| Γρήγορη τροφοδοσία άξονα Z | 24m/λεπτό | ||||||||
| Μοτέρ | |||||||||
| Κινητήρας άξονα | 7,5kW | ||||||||
| Κινητήρας υδραυλικής αντλίας | 0,75kW | ||||||||
| Κινητήρας αντλίας υγρού κοπής | 0,12kW | ||||||||
| Ηλεκτρική τροφοδοσία | 380V | ||||||||
| Όγκος μηχανής | |||||||||
| Εμβαδόν δαπέδου (τυπική προδιαγραφή) X3 | 1750 x 1400 x 1850 χιλ. x χιλ. | ||||||||
| βάρος | 1800 κιλά | ||||||||
περιγραφή προϊόντος

- 1. Σύστημα ελέγχου CNC
Το μηχάνημα υιοθετεί σύστημα ελέγχου Syntec bus, το οποίο μπορεί να επιτύχει εξαιρετικά εξελιγμένες εργασίες επεξεργασίας μετάλλου. Επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας κοπής. Αυτό το σύστημα ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία υπολογιστών με μηχανικές λειτουργίες για να παρέχει εξαιρετική ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Η μονάδα ελέγχου CNC είναι εξοπλισμένη με ένα φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον εργασίας που επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν και να διαχειρίζονται πολύπλοκες ακολουθίες προγραμματισμού. Διαθέτει μια ισχυρή σουίτα λογισμικού ικανή να εκτελεί περίπλοκες λειτουργίες κατεργασίας 2D και 3D. Με δυνατότητα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο και προσαρμοστικού ελέγχου, το σύστημα διασφαλίζει ότι το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά, παρέχοντας κοπές υψηλής ποιότητας και εξαιρετική συνέπεια στην παραγωγή.
- 2. Υδραυλική σύσφιξη με κόλετ και κοντράμαντο
Η υδραυλική σύσφιξη είναι ένας μηχανισμός τελευταίας τεχνολογίας που χρησιμοποιείται για τη στερέωση των τεμαχίων στη θέση τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας. Το σύστημα χρησιμοποιεί ένα κόλετ, ένα σφιγκτήρα ακριβείας που συγκρατεί το τεμάχιο με ασφάλεια. Το κόλετ ενεργοποιείται υδραυλικά, παρέχοντας ισχυρή και σταθερή συγκράτηση χωρίς να καταστρέφει το τεμάχιο. Επιπλέον, το κοντράμαντο, το οποίο είναι μια συρόμενη δομή στήριξης, ελέγχεται επίσης υδραυλικά. Μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικά μήκη τεμαχίων και παρέχει πρόσθετη στήριξη για σταθερότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ορθότητα. 
Κεφαλή ισχύος 3.4+4 άξονα Y και σερβοκινητήρας 6 σταθμών
Η κεφαλή ισχύος 4+4 άξονα Υ είναι ένα μοναδικό χαρακτηριστικό που ενισχύει την ευελιξία και την παραγωγικότητα του μηχανήματος. Αυτός ο σχεδιασμός αποτελείται από δύο ανεξάρτητες ολισθητήρες άξονα Υ, καθεμία από τις οποίες διαθέτει οκτώ σταθμούς κοπής. Αυτό επιτρέπει τη λειτουργία φρεζαρίσματος τόσο ακτινικής όσο και αξονικής κατεύθυνσης, αυξάνοντας αποτελεσματικά την ικανότητα του μηχανήματος να εκτελεί σύνθετες εργασίες. Ο σερβοκινητήρας 6 σταθμών είναι ένα βασικό εξάρτημα που αυξάνει την απόδοση και την ευελιξία του μηχανήματος. Αυτός ο σερβοκινητήρας είναι εξοπλισμένος με έξι σταθμούς εργαλείων, ο καθένας ικανός να χωρέσει ένα διαφορετικό εργαλείο για μια ποικιλία εργασιών κοπής.

- 4. Βιδωτό καλώδιο και γραμμική ράγα οδηγούΤο γραμμικό σύστημα ραγών οδηγών, το οποίο λειτουργεί σε συνδυασμό με το κοχλιωτό μόλυβδο, παρέχει σταθερή και ακριβή στήριξη στα κινούμενα μέρη του μηχανήματος. Αυτές οι ράγες είναι κατασκευασμένες από υλικά υψηλής ποιότητας και έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την τριβή και να αντιστέκονται στη φθορά, ακόμη και κάτω από τα βαριά φορτία και τις υψηλές ταχύτητες που συναντώνται κατά τη διάρκεια των εργασιών κατεργασίας. Οι οδηγοί είναι συνήθως εξοπλισμένοι με ρουλεμάν ανακύκλωσης που προσφέρουν χαμηλή τριβή και υψηλή ακαμψία, επιτρέποντας στο μηχάνημα να διατηρεί αυστηρές ανοχές και να προσφέρει ανώτερα φινιρίσματα επιφάνειας.
- 5. Ηλεκτρικός άξονας
Ο ηλεκτρικός άξονας είναι η καρδιά της ικανότητας κοπής του μηχανήματος, παρέχοντας την ισχύ και την ακρίβεια που απαιτούνται για την εκτέλεση μιας ποικιλίας εργασιών κατεργασίας. Είναι ένας κινητήρας υψηλής ταχύτητας τοποθετημένος απευθείας στην εργαλειομηχανή, ο οποίος περιστρέφει το εργαλείο κοπής για να αφαιρέσει υλικό από το τεμάχιο εργασίας. Ο ηλεκτρικός άξονας έχει σχεδιαστεί για υψηλή απόδοση, με έμφαση στην ταχύτητα, την ισχύ και την ακρίβεια. 







