0102
Meaisín Deil CNC Tromshaothair le Cúlstoc
Físeán Táirgí
Paraiméadar Teicneolaíochta
| Paraiméadar | SONRAÍOCHTAÍ | Aonaid | CK6140 | CK6150 | CK6180 |
| Cumas Meaisínithe | Trastomhas casadh uasta thar an leaba | mm | 400 | 500 | 800 |
| Trastomhas casadh uasta thar an túr | mm | 200 | 250 | 480 | |
| Fad uasta an phíosa oibre | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Trastomhas meaisínithe barra uasta | mm | 42 | 72 | 95 | |
| Trastomhas an tolláin fhearsaid | mm | 52 | 82 | 105 | |
| Uasmhéid stróc X | mm | 300 | 300 | 420 | |
| Uasmhéid stróc Z | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Córas Cumhachta | Luas uasta an fhearsaid | rpm | 2000 | 12-1600 | 40-125/110-350/290-950 |
| Mótar Fearsaid | C.W. | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| Post Uirlisí | Airde an chuid shank uirlis dronuilleogach | mm | 20 | 25 | 32 |
| Cúlstoc | Trastomhas muinchille | mm | 65 bliain d'aois | 75 | 120 |
| Taper muinchille | MT 4 | MT 5 | MT 6 | ||
| Taisteal muinchille | mm | 140 | 140 | 250 | |
| Beachtas | Cruinneas Suímh Athdhéanamh | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Cruinneas meaisínithe | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Buille an fhearsaid | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Eile | Meáchan meaisín | kg | 1500/1600/1800/2000 | 2800/2900/3300/3700 | 4800/5200/5600/6200 |
| Méid an Mheaisín | mm | 2200/2500/3000/3500*1500*1800 | 2600/2850/3350/3850*1500*1800 | 3500/3900/4300/5200*2000*1900 |
Dealramh agus Gnéithe
1. Déantar bosca ceann an mheaisín agus an leaba, an stoc eireaball, an pailléid agus dromchlaí comhpháirteacha eile a scríobadh agus a snasú de láimh, agus déantar tástáil ar an meaisín iomlán rud a ráthaíonn go héifeachtach cruinneas suímh an ais Z agus an ais X, cruinneas suímh arís agus arís eile, imréiteach droim ar ais agus cobhsaíocht an uirlis mheaisín.
2. Glacann an uirlis meaisín iarann teilgthe ard-neart agus ráillí treorach crua le friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht.
3. Glacann an fhearsaid uirlisí meaisín imthacaí ard-airíonna, agus glacann na giaranna uirlisí meaisín meilt chruinnis, rud a fheabhsaíonn cruas na ngiaranna go héifeachtach agus a laghdaíonn torann an uirlisí meaisín.
4. Glacann an uirlis meaisín, scriú liathróid ais-Z, agus scriú liathróid ais-X struchtúr teanntachta, rud a fheabhsaíonn cruinneas an chiorcail sheachtraigh agus méid an phoill istigh den phíosa oibre.
Réamhrá Cumraíochta
- Córas Rialaithe 1.CNC
Is córas CNC ardfheidhmíochta é córas bus GSK980TB3i arna fhorbairt ag Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Glacann an córas halgartaim rialaithe chun cinn agus próiseálaithe ardluais chun rialú próiseála ardluais agus ardchruinneas a bhaint amach. Tacaíonn sé le rialú nasctha il-ais agus is féidir leis freastal ar riachtanais phróiseála páirteanna casta. Tá feidhmeanna saibhre aige, amhail cúiteamh ga uirlisí, cúiteamh fad uirlisí, cúiteamh frith-spreagtha, cúiteamh earráide páirce, etc. Tacaíonn sé freisin le clársceidealú macra, insamhalta grafach, próiseáil ar líne agus feidhmeanna eile, atá áisiúil d'úsáideoirí a chlárú agus a oibriú.
2. Chuck agus eireaball láimhe
Úsáideann an chumraíocht chaighdeánach chuck láimhe agus eireaball a bhfuil tréithe struchtúr simplí, solúbthacht ard, fórsa clampála mór, cruinneas ard, costas íseal, raon feidhme leathan agus oibriú éasca acu.
-
CK6140, CK6150 leis an gcluasán láimhe trí-chrúb -
CK6180 leis an gcluasán láimhe ceithre chrúb
- Is féidir an stoc eireaball láimhe a choigeartú go solúbtha de réir na riachtanas próiseála. Trí rothlú an láimhseála, is féidir muinchille an stoic eireaball a bhogadh ar aghaidh agus ar gcúl i gcorp an stoic eireaball chun an fad idir an lár agus an píosa oibre a choigeartú. Ina theannta sin, is féidir leis an stoc eireaball bogadh ar chlé agus ar dheis ar leaba an deil chun freastal ar phíosaí oibre de fhaid éagsúla.
- Post uirlisí leictreacha 3.4 stáisiún
Is féidir leis an sealbhóir uirlisí leictreacha 4 stáisiún 4 uirlis a shuiteáil. Trí rialú leictreach, is féidir na huirlisí a athrú go huathoibríoch agus tá luas athraithe na n-uirlisí tapa, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht na próiseála.