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Hochleistungs-CNC-Drehmaschine mit Reitstock
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Technologieparameter
| Parameter | SPEZIFIKATIONEN | Einheiten | CK6140 | CK6150 | CK6180 |
| Bearbeitungskapazität | Maximaler Wendekreis über Bett | mm | 400 | 500 | 800 |
| Maximaler Wendekreisdurchmesser über dem Revolver | mm | 200 | 250 | 480 | |
| Maximale Werkstücklänge | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Maximaler Stangenbearbeitungsdurchmesser | mm | 42 | 72 | 95 | |
| Durchmesser der Spindelbohrung | mm | 52 | 82 | 105 | |
| Maximaler Hub von X | mm | 300 | 300 | 420 | |
| Maximaler Hub des Z-Elements | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Stromversorgungssystem | Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 2000 | 12-1600 | 40-125/110-350/290-950 |
| Spindelmotor | KW | 5,5 | 7,5 | 11 | |
| Werkzeugpfosten | Höhe des rechteckigen Werkzeugschaftabschnitts | mm | 20 | 25 | 32 |
| Reitstock | Hülsendurchmesser | mm | 65 | 75 | 120 |
| Ärmelverjüngung | MT 4 | MT 5 | MT 6 | ||
| Reisehülle | mm | 140 | 140 | 250 | |
| Präzision | Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Bearbeitungsgenauigkeit | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Spindelschlag | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
| Andere | Maschinengewicht | kg | 1500/1600/1800/2000 | 2800/2900/3300/3700 | 4800/5200/5600/6200 |
| Maschinengröße | mm | 2200/2500/3000/3500*1500*1800 | 2600/2850/3350/3850*1500*1800 | 3500/3900/4300/5200*2000*1900 |
Aussehen und Merkmale
1. Der Maschinenkopf, das Maschinenbett, der Reitstock, die Palette und andere Verbindungsflächen werden manuell geschabt und poliert. Die gesamte Maschine wird getestet, wodurch die Positioniergenauigkeit der Z- und X-Achse, die Wiederholgenauigkeit, das Rücklaufspiel und die Stabilität der Werkzeugmaschine effektiv gewährleistet werden.
2. Die Werkzeugmaschine verwendet hochfestes Gusseisen und harte Führungsschienen mit Verschleißfestigkeit und Stabilität.
3. Die Werkzeugmaschinenspindel verwendet Hochleistungslager, und die Werkzeugmaschinenzahnräder werden präzisionsgeschliffen, was die Härte der Zahnräder effektiv verbessert und die Geräuschentwicklung der Werkzeugmaschine reduziert.
4. Die Werkzeugmaschine, die Kugelumlaufspindel der Z-Achse und die Kugelumlaufspindel der X-Achse sind in Zugkonstruktion ausgeführt, was die Genauigkeit des Außenkreises und der Innenlochgröße des Werkstücks verbessert.
Konfigurationseinführung

- 1. CNC-Steuerungssystem
Das Bussystem GSK980TB3i ist ein Hochleistungs-CNC-System der Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Es nutzt fortschrittliche Steuerungsalgorithmen und Hochgeschwindigkeitsprozessoren für eine schnelle und präzise Bearbeitung. Es unterstützt die Mehrachsen-Verkettung und erfüllt die Bearbeitungsanforderungen komplexer Teile. Umfangreiche Funktionen wie Werkzeugradiuskompensation, Werkzeuglängenkompensation, Spielkompensation und Steigungsfehlerkompensation sind ebenfalls vorhanden. Darüber hinaus bietet es Makroprogrammierung, grafische Simulation, Online-Bearbeitung und weitere Funktionen, die die Programmierung und Bedienung vereinfachen.
2. Manuelles Futter und Reitstock
Die Standardkonfiguration verwendet ein manuelles Spannfutter und einen Reitstock, die sich durch einfache Struktur, hohe Flexibilität, große Spannkraft, hohe Präzision, niedrige Kosten, breites Anwendungsspektrum und einfache Bedienung auszeichnen.
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CK6140, CK6150 mit dem Dreiklauen-Handspannfutter -
CK6180 mit dem manuellen Vierklauenfutter
- Der manuelle Reitstock lässt sich flexibel an die Bearbeitungsanforderungen anpassen. Durch Drehen des Griffs kann die Reitstockhülse im Reitstockkörper vor- und zurückbewegt werden, um den Abstand zwischen der Spitze und dem Werkstück einzustellen. Zusätzlich kann der Reitstock auf dem Drehmaschinenbett nach links und rechts verschoben werden, um Werkstücke unterschiedlicher Länge aufzunehmen.


- 3,4-Stationen-Elektrowerkzeugständer
Der elektrische Werkzeughalter mit vier Stationen bietet Platz für vier Werkzeuge. Dank elektrischer Steuerung erfolgt der Werkzeugwechsel automatisch und schnell, was die Bearbeitungseffizienz steigert.










