0102
Swaargewig CNC-draaibankmasjien met agterste voorkop
Produkte Video
Tegnologieparameter
| Parameter | SPESIFIKASIES | Eenhede | CK6140 | CK6150 | CK6180 |
| Bewerkingskapasiteit | Maksimum draaideursnee oor bed | mm | 400 | 500 | 800 |
| Maksimum draaideursnee oor toring | mm | 200 | 250 | 480 | |
| Maksimum werkstuklengte | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Maksimum staafbewerkingsdiameter | mm | 42 | 72 | 95 | |
| Diameter van spilgat | mm | 52 | 82 | 105 | |
| Maksimum slag van X | mm | 300 | 300 | 420 | |
| Maksimum slag van Z | mm | 750/1000/1500/2000 | 850/1000/1500/2000 | 1000/1500/2000/3000 | |
| Kragstelsel | Spil maksimum spilspoed | rpm | 2000 | 12-1600 | 40-125/110-350/290-950 |
| Spindelmotor | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| Gereedskappos | Hoogte van reghoekige gereedskapskaggedeelte | mm | 20 | 25 | 32 |
| Loskop | Moudeursnee | mm | 65 | 75 | 120 |
| Mou-taps | MT 4 | MT 5 | MT 6 | ||
| Mou-reis | mm | 140 | 140 | 250 | |
| Presisie | Herhaal posisionering akkuraatheid | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Bewerkingsakkuraatheid | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Spilklop | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| Ander | Masjiengewig | kg | 1500/1600/1800/2000 | 2800/2900/3300/3700 | 4800/5200/5600/6200 |
| Masjiengrootte | mm | 2200/2500/3000/3500*1500*1800 | 2600/2850/3350/3850*1500*1800 | 3500/3900/4300/5200*2000*1900 |
Voorkoms en kenmerke
1. Die masjienkopboks en die bed, stertstok, palet en ander voegoppervlakke word met die hand geskraap en gepoleer, en die hele masjien word getoets wat die posisioneringsakkuraatheid van die Z-as en X-as, herhaalde posisioneringsakkuraatheid, omgekeerde speling en stabiliteit van die masjiengereedskap effektief waarborg.
2. Die masjiengereedskap gebruik hoësterkte gietyster en harde geleidingsrails met slytasieweerstand en stabiliteit.
3. Die masjiengereedskapspindel gebruik hoë-eienskap laers, en die masjiengereedskapratte gebruik presisie slyp, wat die rathardheid effektief verbeter en die masjiengereedskapgeraas verminder.
4. Die masjiengereedskap, Z-as-balskroef en X-as-balskroef neem 'n trekstruktuur aan, wat die akkuraatheid van die buitenste sirkel en binneste gatgrootte van die werkstuk verbeter.
Konfigurasie Inleiding
- 1.CNC-beheerstelsel
Die GSK980TB3i-busstelsel is 'n hoëprestasie-CNC-stelsel wat ontwikkel is deur Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd. Die stelsel gebruik gevorderde beheeralgoritmes en hoëspoedverwerkers om hoëspoed- en hoëpresisie-verwerkingsbeheer te bereik. Dit ondersteun multi-as-skakelbeheer en kan aan die verwerkingsvereistes van komplekse onderdele voldoen. Dit het ryk funksies, soos gereedskapradiuskompensasie, gereedskaplengtekompensasie, spelingkompensasie, toonhoogtefoutkompensasie, ens. Dit ondersteun ook makroprogrammering, grafiese simulasie, aanlynverwerking en ander funksies, wat gerieflik is vir gebruikers om te programmeer en te bedryf.
2. Handmatige klauwplaat en loskop
Die standaardkonfigurasie gebruik handmatige chuck en tailstock wat die eienskappe van eenvoudige struktuur, hoë buigsaamheid, groot klemkrag, hoë presisie, lae koste, wye toepassingsreeks en maklike werking het.
-
CK6140, CK6150 met die drie-klou handmatige boorkop -
CK6180 met die vierklou-handklem
- Die handmatige loskop kan buigsaam aangepas word volgens die verwerkingsbehoeftes. Deur die handvatsel te draai, kan die loskopmou vorentoe en agtertoe in die loskopliggaam beweeg word om die afstand tussen die middelpunt en die werkstuk aan te pas. Daarbenewens kan die loskop ook links en regs op die draaibankbed beweeg om werkstukke van verskillende lengtes te akkommodeer.
- 3.4-stasie elektriese gereedskappaal
Die 4-stasie elektriese gereedskaphouer kan 4 gereedskap installeer. Deur elektriese beheer kan die gereedskap outomaties verander word en die gereedskapveranderingspoed is vinnig, wat die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.