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Tour CNC de haute précision pour l'usinage des métaux, fraiseuse
Vidéo des produits
Paramètre technologique
| Paramètre | CARACTÉRISTIQUES | Unités | Valeur | ||||
| Capacité d'usinage | Diamètre de tournage maximal au-dessus du lit | mm | 450 | ||||
| Diamètre de braquage maximal au-dessus de la tourelle | mm | 200 | |||||
| Longueur d'usinage maximale | mm | 300 | |||||
| Diamètre maximal de la barre d'usinage | mm | 45 | |||||
| Diamètre de l'alésage de la broche | mm | 56 | |||||
| Course maximale de X/Z | mm | 800/400 | |||||
| vitesse de broche maximale | tr/min | 4000 | |||||
| Système d'alimentation | Moteur de broche | kw | 5.5 | ||||
| moteur de pompe à fluide de coupe | kw | 0,9 | |||||
| Moteur de pompe hydraulique | kw | 0,75 | |||||
| Moteur d'entraînement X/Z | kw | 1,7 kW (GSK d'origine) | |||||
| Poste d'outil | Hauteur de la section de la tige d'outil rectangulaire | mm | 20 | ||||
| Précision | Précision de positionnement répétée | mm | |||||
| Précision d'usinage | mm | ||||||
| battement de broche | mm | ||||||
| Contre-pointe | Mouvement | / | / | ||||
| Diamètre du manchon | / | / | |||||
| Constriction de la manche | / | / | |||||
| Mouvement de la manche | / | / | |||||
| Vitesse d'avance | Vitesse d'alimentation rapide | m/min | X:20/Z:20 | ||||
| Autre | alimentation électrique | KVA | 7,5 | ||||
| Poids de la machine | kg | 2500 | |||||
| Taille de la machine | mm | 2200X1600X1900 |
description du produit
- Système de commande numérique GSK
La machine est équipée d'un système de commande numérique GSK, une unité de commande numérique performante et fiable, largement utilisée dans l'usinage de précision. Le système GSK prend en charge l'interpolation multiaxes, l'usinage à grande vitesse et des fonctionnalités de programmation avancées, notamment le code G conforme à la norme ISO et une programmation conversationnelle conviviale. Son interface tactile intuitive permet une utilisation aisée, une surveillance en temps réel et un réglage rapide des paramètres. Le système intègre également des outils de diagnostic, la détection d'erreurs et des macros personnalisables pour optimiser les tâches d'usinage complexes. Grâce à ses performances stables et sa compatibilité avec diverses configurations de machines, la commande numérique GSK garantit une précision et une productivité élevées.
- Serrage hydraulique avec pince
La machine intègre un système de serrage hydraulique pour un maintien sûr et efficace des pièces. Le mandrin à pinces offre une force de serrage élevée et une excellente concentricité, garantissant un faux-rond minimal même lors d'opérations à grande vitesse. Le mécanisme hydraulique permet un serrage rapide et constant, réduisant le temps de réglage et améliorant l'efficacité du flux de production. Conçu pour durer, le système hydraulique dispose de réglages de pression ajustables pour s'adapter aux différents matériaux et exigences d'usinage. 
- Tourelle porte-outils à 12 stations avec axe Y en option
Une tourelle porte-outils à 12 stations est intégrée pour le changement d'outils automatique, réduisant considérablement les temps d'arrêt lors de l'usinage multi-opérations. Chaque station peut accueillir différents outils de coupe (forets, tarauds, fraises, etc.), permettant ainsi la réalisation de pièces complexes en une seule opération. La tourelle peut être équipée en option d'un axe Y, étendant les capacités d'usinage aux opérations excentrées, au contournage et au fraisage. Cette flexibilité rend la machine idéale pour les composants complexes nécessitant à la fois des opérations de tournage et de fraisage. La conception robuste de la tourelle garantit un indexage rapide et une répétabilité élevée pour un usinage de précision.
- Vis sans fin et rail de guidage linéaireLa machine utilise des vis à billes de précision pour une transmission de mouvement précise sur les axes X, Y et Z, minimisant le jeu et assurant un mouvement fluide. Associée à des rails de guidage linéaires haute rigidité, cette configuration offre une excellente stabilité, un frottement réduit et une résistance à l'usure durable. Les guidages linéaires optimisent les performances dynamiques, permettant un usinage à grande vitesse tout en maintenant des tolérances serrées (±0,005 mm ou mieux). Cette combinaison est idéale pour les applications exigeant une grande répétabilité, des états de surface fins et des opérations de coupe intensives.
- Broche avec servomoteur
Cette machine est équipée d'une broche haute performance entraînée par un servomoteur, garantissant un contrôle précis de la vitesse, un couple élevé et une accélération rapide. Contrairement aux broches traditionnelles à courroie, le servomoteur assure une transmission directe de la puissance, réduisant ainsi les pertes d'énergie et améliorant le rendement. La broche supporte une large plage de vitesses (réglable par programmation CNC) et est dotée de systèmes de serrage et de refroidissement automatiques des outils afin de maintenir une stabilité thermique optimale même en utilisation prolongée. Cette configuration est idéale pour l'usinage intensif et les opérations de finition à grande vitesse.
- Armoire de distribution électrique séparée
La machine comprend une armoire électrique séparée, isolant les composants de commande sensibles de la chaleur, de la poussière et des vibrations générées pendant l'usinage. Cette conception améliore la fiabilité du système et prolonge la durée de vie des composants électriques. L'armoire est équipée d'un système de refroidissement efficace (ventilateurs ou climatisation) pour prévenir la surchauffe et garantir un fonctionnement stable. De plus, la séparation facilite la maintenance et le dépannage, car tous les câbles, automates programmables et servomoteurs sont bien organisés et facilement accessibles. 