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Hochpräzise CNC-Drehmaschine für die Metallbearbeitung und Fräsmaschine
Produktvideo
Technologieparameter
| Parameter | SPEZIFIKATIONEN | Einheiten | Wert | ||||
| Bearbeitungskapazität | Maximaler Wendekreis über Bett | mm | 450 | ||||
| Maximaler Wendekreisdurchmesser über dem Revolver | mm | 200 | |||||
| Maximale Bearbeitungslänge | mm | 300 | |||||
| Maximaler Durchmesser der Bearbeitungsstange | mm | 45 | |||||
| Durchmesser der Spindelbohrung | mm | 56 | |||||
| Maximaler Hub von X/Z | mm | 800/400 | |||||
| Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 4000 | |||||
| Stromversorgungssystem | Spindelmotor | kW | 5,5 | ||||
| Kühlflüssigkeitspumpenmotor | kW | 0,9 | |||||
| Hydraulikpumpenmotor | kW | 0,75 | |||||
| X/Z-Antriebsmotor | kW | 1,7 kW (GSK Original) | |||||
| Werkzeugpfosten | Höhe des rechteckigen Werkzeugschaftabschnitts | mm | 20 | ||||
| Präzision | Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | |||||
| Bearbeitungsgenauigkeit | mm | ||||||
| Spindelschlag | mm | ||||||
| Reitstock | Bewegung | / | / | ||||
| Durchmesser der Hülse | / | / | |||||
| Verjüngung der Hülse | / | / | |||||
| Ärmelbewegung | / | / | |||||
| Vorschubgeschwindigkeit | Hohe Vorschubgeschwindigkeit | m/min | X:20/Z:20 | ||||
| Andere | Stromversorgung | KVA | 7,5 | ||||
| Maschinengewicht | kg | 2500 | |||||
| Maschinengröße | mm | 2200 x 1600 x 1900 |
Produktbeschreibung
- GSK CNC-Steuerungssystem
Die Maschine ist mit einer GSK-CNC-Steuerung ausgestattet, einer leistungsstarken und zuverlässigen numerischen Steuerung, die in der Präzisionsbearbeitung weit verbreitet ist. Das GSK-System unterstützt Mehrachseninterpolation, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und fortschrittliche Programmierfunktionen, darunter ISO-Standard-G-Code und benutzerfreundliche Dialogprogrammierung. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung und schnelle Parameteranpassungen. Das System verfügt außerdem über integrierte Diagnosewerkzeuge, Fehlererkennung und anpassbare Makros zur Optimierung komplexer Bearbeitungsaufgaben. Dank stabiler Leistung und Kompatibilität mit verschiedenen Maschinenkonfigurationen gewährleistet die GSK-CNC hohe Genauigkeit und Produktivität.
- Hydraulische Spannvorrichtung mit Spannzange
Die Maschine verfügt über ein hydraulisches Spannsystem für sicheres und effizientes Werkstückspannen. Das Spannfutter bietet hohe Spannkraft und exzellente Rundlaufgenauigkeit und minimiert so den Rundlauf bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Der Hydraulikmechanismus ermöglicht schnelles und gleichmäßiges Spannen, reduziert Rüstzeiten und optimiert den Arbeitsablauf. Das Hydrauliksystem ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügt über einstellbare Druckeinstellungen für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsanforderungen. 
- 12-Stationen-Werkzeugrevolver mit optionaler Y-Achse
Ein integrierter 12-Stationen-Werkzeugrevolver ermöglicht automatische Werkzeugwechsel und reduziert so die Stillstandszeiten bei der Bearbeitung mehrerer Arbeitsgänge deutlich. Jede Station kann verschiedene Schneidwerkzeuge (z. B. Bohrer, Gewindebohrer, Schaftfräser) aufnehmen, wodurch auch komplexe Teile in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Optional ist der Revolver mit einer Y-Achse ausgestattet, was die Bearbeitungsmöglichkeiten für außermittige Bearbeitungen, Konturbearbeitung und Fräsen erweitert. Dank dieser Flexibilität eignet sich die Maschine für filigrane Bauteile, die sowohl Dreh- als auch Fräsbearbeitungen erfordern. Die robuste Konstruktion des Revolvers gewährleistet schnelles Indexieren und hohe Wiederholgenauigkeit für präzise Bearbeitungen.
- Gewindespindel und LinearführungsschieneDie Maschine nutzt Präzisionskugelgewindetriebe für eine exakte Bewegungsübertragung in der X-, Y- und Z-Achse, wodurch Spiel minimiert und ein gleichmäßiger Lauf gewährleistet wird. In Kombination mit hochsteifen Linearführungen bietet diese Konstruktion hervorragende Stabilität, geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit. Die Linearführungen verbessern die Dynamik und ermöglichen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bei gleichzeitig engen Toleranzen (±0,005 mm oder besser). Diese Kombination ist ideal für Anwendungen, die Wiederholgenauigkeit, feine Oberflächengüten und anspruchsvolle Zerspanungsprozesse erfordern.
- Spindel mit Servomotor
Die Maschine verfügt über eine Hochleistungsspindel mit Servomotorantrieb, die präzise Drehzahlregelung, hohes Drehmoment und schnelle Beschleunigung gewährleistet. Im Gegensatz zu herkömmlichen riemengetriebenen Spindeln ermöglicht der Servomotor eine direkte Kraftübertragung, wodurch Energieverluste reduziert und die Effizienz gesteigert werden. Die Spindel unterstützt einen breiten Drehzahlbereich (einstellbar über CNC-Programmierung) und ist mit automatischen Werkzeugspann- und Kühlsystemen ausgestattet, um die thermische Stabilität auch bei längerem Betrieb zu gewährleisten. Diese Konfiguration eignet sich ideal sowohl für die Schwerzerspanung als auch für Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitungen.
- Getrennter elektrischer Verteilerschrank
Die Maschine verfügt über einen separaten Schaltschrank, der empfindliche Steuerungskomponenten vor Hitze, Staub und Vibrationen während der Bearbeitung schützt. Diese Konstruktion erhöht die Systemzuverlässigkeit und verlängert die Lebensdauer der elektrischen Bauteile. Der Schaltschrank ist mit einer effizienten Kühlung (Lüfter oder Klimaanlage) ausgestattet, um Überhitzung zu vermeiden und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Die Trennung erleichtert zudem Wartung und Fehlersuche, da alle Kabel, SPS-Steuerungen und Servoantriebe übersichtlich angeordnet und leicht zugänglich sind. 