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VMC机床钻铣一体机可选配3、4、5轴数控机床

VMC1160立式加工中心采用立柱固定于床身上的立式框架结构。主轴头沿立柱垂直移动(Z轴),滑鞍沿床身纵向移动(Y轴),工作台沿滑鞍横向移动(X轴)。床身、工作台、滑鞍、立柱和主轴头等关键部件均采用高强度铸铁,并运用树脂砂型成型工艺制造。这些部件经过双重应力消除时效处理,并通过Pro/E和Ansys仿真进行优化,以提高结构刚度和稳定性,有效降低切削力引起的变形和振动。

    技术参数

    工作基地 项目 单元 VMC640 VMC855 VMC1160
    尺寸 毫米 800*400 1000*500 1200*600
    承载能力 公斤 500 500 1000
    T型槽尺寸(每个) 毫米 18*3 18*5 18*5
    加工范围 X轴驱动 毫米 600 800 1100
    Z轴驱动 毫米 450 550 600
    Y轴驱动 毫米 400 550 600
    主轴鼻端到桌子 毫米 100-550 140-690 120-720
    主轴鼻端至柱体 毫米 390 600 650
    主轴 锥形孔   BT40 BT40 BT40
    旋转速度 转速 50-8000 50-8000 50-8000
    最大输出扭矩 牛米 48 70 70
    主轴电机 千瓦 11/15 11/15 11/15
    主轴型   正时皮带 正时皮带 正时皮带
    工具 胫骨   MAS403 BT40 MAS403 BT40 MAS403 BT40
    铆钉   MAS403 BT40-I MAS403 BT40-I MAS403 BT40-I
    喂养 三轴驱动电机扭矩(X/Y/Z) 牛米 2018年8月8日 18/18/28 18/18/28
    快速进食速度 米/分钟 X:24 / Z:24 / Y:24 X:24 / Z:24 / Y:24 X:32 / Z:32 / Y:30
    进给速度 毫米/分钟 1-18000 1-20000 1-20000
    功率容量 功率容量 千伏安 25 25 25
    位置 定位精度 毫米 0.01 0.01 0.01
    重复定位精度 毫米 0.006 0.008 0.008
    机床体积 机器高度 毫米 2400 2600 2800
    楼层面积 毫米 x 毫米 2300x2100 3200x2400 3800x2600
    重量 公斤 2850 4800 6200

    产品描述

    VMC855_01VMC855_03
    1. 机床总体布局
    VMC1160立式加工中心采用立柱固定于床身上的立式框架结构。主轴头沿立柱垂直移动(Z轴),滑鞍沿床身纵向移动(Y轴),工作台沿滑鞍横向移动(X轴)。床身、工作台、滑鞍、立柱和主轴头等关键部件均采用高强度铸铁,并运用树脂砂型成型工艺制造。这些部件经过双重应力消除时效处理,并通过Pro/E和Ansys仿真进行优化,以提高结构刚度和稳定性,有效降低切削力引起的变形和振动。

    2. 驱动系统
    三轴导轨:采用进口直线滚动导轨,具有静摩擦/动摩擦低、灵敏度高、高速振动小、无低速爬行、定位精度高等特点。这确保了伺服驱动的优异性能,并提高了加工精度和稳定性。
    直接耦合:三轴伺服电机通过柔性联轴器直接连接到高精度滚珠丝杠,消除了中间部件,实现了无反冲传动、灵活进给和精确定位。
    Z 轴安全:Z 轴伺服电机具有自动制动功能,可在断电时启动以锁定电机轴,从而确保安全。

    3. 主轴组件
    该主轴组件由台湾专业供应商制造,具有高精度和高刚性。整个组件配备P4级精密主轴轴承,并在温控环境下进行动平衡和磨合测试,以延长使用寿命并提高可靠性。主轴在其转速范围内可实现无级变速控制。

    4. 工具杂志
    机器人换刀装置:安装在立柱侧,刀盘由滚轮凸轮机构驱动和定位。
    自动换刀装置(ATC):主轴到达指定位置后,利用预加载齿轮凸轮机构实现快速、安静、精确的换刀(刀具释放/装载)。

    5. 切割冷却系统
    大容量冷却:包括大流量冷却液泵(0.48 kW,3 bar 压力)和大容量水箱,以实现高效循环。
    双模式冷却:主轴头具有可切换的空气/水冷却喷嘴,可通过 M 代码或面板操作进行控制。
    清洁:机器维护需要使用气枪。

    6. 气动系统
    过滤:气动三元装置可去除空气供应中的杂质和水分,以防止部件损坏/腐蚀。
    PLC 控制阀:确保快速、精确地执行主轴刀具释放、中心气流吹扫、刀具夹紧和空气冷却。

    7. 润滑系统
    集中式自动润滑:通过定量分配器向导轨和滚珠丝杠输送计量油,减少摩擦,提高运动精度,延长部件寿命。

    8. 机器保护
    全封闭式:符合安全标准,防止冷却液飞溅,同时确保操作人员安全和美观。
    导轨盖:防止切屑和冷却液进入,保护滚珠丝杠和导轨免受磨损/腐蚀。

    9. 切屑输送机(可选)
    Y轴分体式防护罩:将切屑直接导向工作台,工作台内部的倾斜面会将切屑引导至底部安装的链式输送机。链式输送机:具有高容量、低噪音、过载保护以及兼容各种切屑类型(碎屑或卷屑)的特点。

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