小型数控车床(带尾架)
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技术参数
| 范围 | 规格 | 单位 | CK6130 | CK6132 | |||
| 加工能力 | 床身上最大转弯直径 | 毫米 | 300 | 300 | |||
| 转塔最大转弯直径 | 毫米 | 160 | 160 | ||||
| 最大加工长度 | 毫米 | 400 | 450 | ||||
| 棒材加工最大直径 | 毫米 | 40 | 40 | ||||
| 主轴孔径 | 毫米 | 48 | 48 | ||||
| X/Z轴最大行程 | 毫米 | 540/400 | 700/450 | ||||
| 电力系统 | 主轴最大转速 | 转速 | 3000 | 3000 | |||
| 主轴电机 | 柯威 | 3.7 | 4 | ||||
| X/Z轴驱动电机 | 纳米 | 3/4 | 4/4 | ||||
| 工具架 | 矩形刀柄段高度 | 毫米 | 20 | 20 | |||
| 尾架 | 尾架行程 | 毫米 | 400 | 450 | |||
| 套筒直径 | 毫米 | 55 | 55 | ||||
| 袖子锥形 | MT 4 | MT 4 | |||||
| 袖子旅行 | 毫米 | 100 | 100 | ||||
| 精确 | 重复定位精度 | 毫米 | 0.01 | 0.01 | |||
| 加工精度 | 毫米 | 0.01 | 0.01 | ||||
| 纺锤拍打 | 毫米 | 0.01 | 0.01 | ||||
| 其他 | 切削液泵电机 | 千瓦 | 0.4 | 0.4 | |||
| 电源 | 千伏安 | 7.5 | 7.5 | ||||
| 机器重量 | 公斤 | 900 | 1100 | ||||
| 机器尺寸 | 毫米 | 1900x1200x1600 | 2000x1200x1600 | ||||
产品描述


稳定性增强: 这款数控车床采用坚固稳定的结构设计,即使在高速切削的严苛条件下,也能确保精准定位和运行。机器底座和部件均采用优质材料和先进的制造工艺,打造出稳固的基础,最大限度地减少切削过程中的振动和位移。这种增强的稳定性直接有助于提高零件质量,并减少可能影响成品完整性的颤动。
提高处理精度: 该车床采用先进的控制系统和精密部件,实现了卓越的加工精度。先进的数控单元配合高分辨率反馈机制,确保机床的每一个动作都精准且可重复。此外,该车床还具备热膨胀补偿和其他环境因素补偿功能,进一步提升了加工精度,确保加工零件的尺寸符合最严格的公差和规格要求。
轻松调节: 该数控车床的设计便于快速简便地调整以适应各种切削操作。直观的控制界面使操作人员能够轻松输入新程序或修改现有程序。自动换刀装置和自动刀具定位系统进一步简化了设置过程,减少了不同刀具和操作之间的切换时间。这种灵活性使车床能够适应各种零件和生产要求,而无需长时间停机。
刚性增强: 刚性是保持数控车床精度和效率的关键因素。该车床的结构经过强化,通过加固床身和坚固的直线导轨,最大限度地提高了刚性。这种增强的刚性确保了切削力的有效吸收,最大限度地减少了挠曲,降低了刀具磨损的风险。因此,该车床能够更稳定地处理重载切削作业,从而提高零件质量并减少维护需求。
操作简便: 该数控车床配备直观的操作界面,简化了整个操作流程。控制系统采用人性化的界面,操作人员可以轻松浏览各种菜单、设置切削参数并实时监控机器状态。对话式编程和自诊断等自动化功能进一步提升了易用性。此外,车床的设计还包含多项安全功能,可保护操作人员并防止机器损坏,从而确保平稳安全的工作环境。






