0102030405
Makinang VMC para sa Pagbabarena at Paggiling Opsyonal na Makinang CNC na 3,4,5 Axis
Parameter ng Teknolohiya
| Base ng Paggawa | Mga Aytem | Yunit | VMC640 | VMC855 | VMC1160 | |||
| Sukat | milimetro | 800*400 | 1000*500 | 1200*600 | ||||
| Kapasidad ng pagdadala | kilo | 500 | 500 | 1000 | ||||
| Laki ng T-slot (bawat isa) | milimetro | 18*3 | 18*5 | 18*5 | ||||
| Saklaw ng Pagproseso | X-axis drive | milimetro | 600 | 800 | 1100 | |||
| Z axis drive | milimetro | 450 | 550 | 600 | ||||
| Y axis drive | milimetro | 400 | 550 | 600 | ||||
| Ilong ng spindle papunta sa mesa | milimetro | 100-550 | 140-690 | 120-720 | ||||
| Ilong ng spindle papunta sa haligi | milimetro | 390 | 600 | 650 | ||||
| Spindle | Butas na patulis | BT40 | BT40 | BT40 | ||||
| Bilis ng Pag-ikot | rpm | 50-8000 | 50-8000 | 50-8000 | ||||
| Pinakamataas na output na metalikang kuwintas | Nm | 48 | 70 | 70 | ||||
| Motor na Pang-industriya | Kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | ||||
| Uri ng spindle | Timing Belt | Timing Belt | Timing Belt | |||||
| Kagamitan | Paa | MAS403 BT40 | MAS403 BT40 | MAS403 BT40 | ||||
| Rivet | MAS403 BT40-I | MAS403 BT40-I | MAS403 BT40-I | |||||
| Pagpapakain | Torque ng motor na may tatlong aksis na nagtutulak (X/Y/Z） | Nm | 8/8/18 | 18/18/28 | 18/18/28 | |||
| Mabilis na bilis ng pagpapakain | m/min | X:24 / Z:24/Y:24 | X:24 / Z:24/Y:24 | X:32 / Z:32/Y:30 | ||||
| Bilis ng Pagpapakain | mm/min | 1-18000 | 1-20000 | 1-20000 | ||||
| Kapasidad ng Lakas | Kapasidad ng Lakas | kVA | 25 | 25 | 25 | |||
| Posisyon | Katumpakan ng Pagpoposisyon | milimetro | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |||
| Katumpakan ng Pagpoposisyon nang Paulit-ulit | milimetro | 0.006 | 0.008 | 0.008 | ||||
| Dami ng makinarya | Taas ng makina | milimetro | 2400 | 2600 | 2800 | |||
| Espasyo sa sahig | mm x mm | 2300x 2100 | 3200x 2400 | 3800x 2600 | ||||
| Timbang | kilo | 2850 | 4800 | 6200 | ||||
paglalarawan ng produkto
1. Pangkalahatang Layout ng Machine Tool
Ang VMC1160 vertical machining center ay gumagamit ng patayong istruktura ng frame kung saan ang column ay nakakabit sa bed. Ang spindle head ay gumagalaw nang patayo sa column (Z-axis), ang saddle ay gumagalaw nang pahaba sa bed (Y-axis), at ang worktable ay gumagalaw nang pahalang sa saddle (X-axis). Ang mga pangunahing bahagi tulad ng bed, worktable, saddle, column, at spindle head ay gawa sa high-strength cast iron gamit ang resin sand molding technology. Ang mga bahaging ito ay sumasailalim sa double stress-relief aging treatment at in-optimize sa pamamagitan ng Pro/E at Ansys simulations upang mapahusay ang structural rigidity at stability, na epektibong nagpapaliit sa deformation at vibration na dulot ng cutting forces.
2. Sistema ng Pagmamaneho
Mga gabay na daanan na may tatlong aksis: Nilagyan ng mga imported na linear rolling guide na nagtatampok ng mababang static/dynamic friction, mataas na sensitivity, minimal na high-speed vibration, walang low-speed crawling, at superior na katumpakan sa pagpoposisyon. Tinitiyak nito ang mahusay na pagganap ng servo drive at pinapahusay ang katumpakan at katatagan ng machining.
Direktang pagkabit: Ang mga three-axis servo motor ay direktang nakakonekta sa mga high-precision ball screw sa pamamagitan ng mga flexible coupling, na nag-aalis ng mga intermediate na bahagi para sa backlash-free transmission, flexible feed, at tumpak na pagpoposisyon.
Kaligtasan sa Z-axis: Ang Z-axis servo motor ay may kasamang awtomatikong function ng preno na gumagana kapag nawalan ng kuryente upang i-lock ang motor shaft, na tinitiyak ang kaligtasan.
3. Pagsasama-sama ng Spindle
Ginawa ng isang espesyalisadong Taiwanese supplier, ang spindle assembly ay nag-aalok ng mataas na katumpakan at tigas. Nilagyan ng P4-grade precision spindle bearings, ang buong assembly ay sumasailalim sa dynamic balancing at run-in testing sa isang kapaligirang kontrolado ang temperatura upang pahabain ang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan. Ang spindle ay nagtatampok ng walang katapusang variable speed control sa loob ng saklaw nito.
4. Magasin ng Kagamitan
Robotic tool changer: Nakakabit sa gilid ng column, ang tool disk ay pinapagana at ipinoposisyon ng isang roller cam mechanism.
Awtomatikong Pagpapalit ng Kagamitan (ATC): Gumagamit ng naka-preload na mekanismo ng gear cam para sa mabilis, tahimik, at tumpak na pagpapalit ng kagamitan (pagbitaw/pagkarga ng kagamitan) kapag naabot na ng spindle ang itinalagang posisyon.
5. Sistema ng Pagpapalamig sa Pagputol
Mataas na kapasidad na pagpapalamig: May kasamang high-flow coolant pump (0.48 kW, 3 bar pressure) at malaking tangke para sa mahusay na sirkulasyon.
Dual-mode cooling: Ang spindle head ay may mga switchable air/water cooling nozzle na maaaring kontrolin sa pamamagitan ng M-code o panel operation.
Paglilinis: May nakalaan na air gun para sa pagpapanatili ng makina.
6. Sistemang Niyumatik
Pagsasala: Ang pneumatic triple unit ay nag-aalis ng mga dumi at halumigmig mula sa suplay ng hangin upang maiwasan ang pinsala/kaagnasan ng bahagi.
Mga balbulang kontrolado ng PLC: Tinitiyak ang mabilis at tumpak na pagpapatupad ng spindle tool release, center air blast, tool clamping, at air cooling.
7. Sistema ng Pagpapadulas
Sentralisadong awtomatikong pagpapadulas: Naghahatid ng sinukat na langis sa mga gabay na daan at mga ball screw sa pamamagitan ng mga quantitative distributor, na binabawasan ang friction, pinapabuti ang katumpakan ng paggalaw, at pinapahaba ang habang-buhay ng bahagi.
8. Proteksyon ng Makina
Buong enklosur: Sumusunod sa mga pamantayan sa kaligtasan, na pumipigil sa pagtalsik ng coolant habang tinitiyak ang kaligtasan ng operator at kaakit-akit na anyo.
Mga takip ng guideway: Panangga laban sa mga basag at pagpasok ng coolant upang protektahan ang mga ball screw at guide mula sa pagkasira/kaagnasan.
9. Tagapagdala ng Chip (Opsyonal)
Mga Y-axis split guard: Idinidirekta ang mga chip papunta sa bed, kung saan ang isang panloob na nakakiling na ibabaw ay ginagabayan ang mga ito patungo sa isang chain conveyor na nakakabit sa ilalim. Chain conveyor: Nagtatampok ng mataas na kapasidad, mababang ingay, proteksyon sa overload, at pagiging tugma sa iba't ibang uri ng chip (fragmented o coiled).