0102030405
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ, с осью Y и задней бабкой.
Видео о товарах
Технологический параметр
| Параметр | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | Единицы | Ценить | ||||
| Производственная мощность | Максимальный диаметр поворота над поверхностью | мм | 450 | ||||
| Максимальный диаметр поворота над башней | мм | 300 | |||||
| Максимальная длина обработки | мм | 350/550 | |||||
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | мм | 45 | |||||
| Диаметр отверстия шпинделя | мм | 56 | |||||
| Максимальный ход по осям X/Z/Y | мм | 220/350(550)/100 | |||||
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4000 | |||||
| Энергетическая система | Шпиндельный двигатель | кВт | 7.5 | ||||
| Двигатель насоса смазочно-охлаждающей жидкости | кВт | 0.9 | |||||
| Двигатель гидравлического насоса | кВт | 0,75 | |||||
| приводной двигатель X/Z | кВт | 1,7 кВт | |||||
| Инструментальная стойка | Высота прямоугольного сечения хвостовика инструмента | мм | 20 | ||||
| Точность | Повторная точность позиционирования | мм | |||||
| Точность обработки | мм | ||||||
| Веретенообразный ритм | мм | ||||||
| Задняя бабка | Движение | мм | 350 | ||||
| Диаметр рукава | мм | 31.2 | |||||
| Сужение рукава | / | MT4 | |||||
| движение рукава | мм | 100 | |||||
| Скорость подачи | Высокая скорость подачи | м/мин | X:20/Z:20 | ||||
| Другой | Источник питания | КВА | 7.5 | ||||
| Вес машины | кг | 3500 | |||||
| Размер машины | мм | 2400(2700)X1600X2100 |
Описание продукта

- Система управления ЧПУ Syntec
Станок оснащен системой ЧПУ Syntec — высокопроизводительным и удобным в использовании устройством числового управления, известным своей точностью и надежностью. Эта система поддерживает расширенное программирование, многоосевую интерполяцию и мониторинг в реальном времени, обеспечивая бесперебойную работу и высокую точность обработки. Она имеет интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном, позволяющий операторам легко вводить команды, настраивать параметры и диагностировать ошибки. Система ЧПУ Syntec также поддерживает различные стандарты G-кода и предлагает настраиваемое макропрограммирование для сложных задач обработки.
- Гидравлический зажим с цангой и задней бабкой
Станок оснащен гидравлической системой зажима для надежной фиксации заготовки, использующей цанговый патрон для обеспечения высокой силы захвата и соосности. Гидравлический механизм обеспечивает быстрое и стабильное зажимание, сокращая время настройки и повышая производительность. Кроме того, для дополнительной поддержки при обработке длинных или тяжелых заготовок предусмотрена задняя бабка, повышающая стабильность и точность. Гидравлическая система разработана с учетом низких затрат на техническое обслуживание и высокой долговечности, с регулируемыми настройками давления для работы с различными материалами и условиями обработки. 

- 12-позиционная поворотная головка для электроинструментов с осью Y.
Установлена 12-позиционная револьверная головка, обеспечивающая автоматическую смену инструмента для повышения эффективности многооперационной обработки. Каждая станция может вмещать различные режущие инструменты (например, сверла, метчики, концевые фрезы), что позволяет обрабатывать сложные детали за одну установку. Револьверная головка имеет возможность перемещения по оси Y, что обеспечивает дополнительную гибкость при обработке вне центра, контурной обработке и фрезеровании. Эта функция значительно расширяет возможности станка, делая его пригодным для обработки сложных и высокоточных компонентов.
- Винтовой ход и линейная направляющаяВ станке используются прецизионные шариковинтовые передачи для высокоточной передачи движения по осям X, Y и Z, обеспечивающие минимальный люфт и плавное перемещение. В сочетании с линейными направляющими эта конструкция обеспечивает превосходную жесткость, снижение трения и длительную износостойкость. Линейные направляющие повышают динамические характеристики, позволяя выполнять высокоскоростную обработку при сохранении жестких допусков. Эта комбинация идеально подходит для применений, требующих повторяемости и высококачественной обработки поверхности.


- Электрический шпиндель
В станок интегрирован электрический шпиндель, обеспечивающий прямую передачу мощности для высокоскоростных операций резки. В отличие от шпинделей с ременным приводом, электрический шпиндель обеспечивает более быстрое ускорение, более высокие обороты (до 10 000+ в зависимости от модели) и лучшую термическую стабильность. Он оснащен автоматической системой зажима инструмента и системой охлаждения для поддержания оптимальной температуры при длительной эксплуатации. Высокий крутящий момент и точность шпинделя делают его подходящим как для тяжелых работ по резке, так и для тонкой чистовой обработки.
- Отдельный электрический щиток
Станок оснащен отдельным электрическим шкафом, изолирующим чувствительные компоненты управления от тепла, пыли и вибраций, возникающих во время обработки. Такая конструкция повышает надежность системы и продлевает срок службы электрических компонентов. Шкаф включает в себя эффективную систему охлаждения (вентиляторы или кондиционер) для предотвращения перегрева и обеспечения стабильной работы. Кроме того, разделение упрощает техническое обслуживание и поиск неисправностей, поскольку вся проводка и модули организованы и легкодоступны. 






