0102030405
Máquina VMC, Furadeira e Fresadora, Máquina CNC opcional de 3, 4 e 5 eixos
Parâmetro tecnológico
| Base de trabalho | Unid | Unidade | VMC640 | VMC855 | VMC1160 | |||
| Tamanho | mm | 800*400 | 1000*500 | 1200*600 | ||||
| Capacidade de carga | kg | 500 | 500 | 1000 | ||||
| Tamanho da ranhura em T (cada) | mm | 18*3 | 18*5 | 18*5 | ||||
| Faixa de processamento | acionamento do eixo X | mm | 600 | 800 | 1100 | |||
| acionamento do eixo Z | mm | 450 | 550 | 600 | ||||
| acionamento do eixo Y | mm | 400 | 550 | 600 | ||||
| Nariz do fuso até a mesa | mm | 100-550 | 140-690 | 120-720 | ||||
| Nariz do fuso até a coluna | mm | 390 | 600 | 650 | ||||
| Fuso | furo cônico | BT40 | BT40 | BT40 | ||||
| Velocidade de rotação | rpm | 50-8000 | 50-8000 | 50-8000 | ||||
| Torque máximo de saída | Nm | 48 | 70 | 70 | ||||
| Motor do fuso | Kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | ||||
| Tipo de fuso | Correia de distribuição | Correia de distribuição | Correia de distribuição | |||||
| Ferramenta | Shank | MAS403 BT40 | MAS403 BT40 | MAS403 BT40 | ||||
| Rebite | MAS403 BT40-I | MAS403 BT40-I | MAS403 BT40-I | |||||
| Alimentação | Torque do motor de acionamento de três eixos (X/Y/Z) | Nm | 08/08/18 | 18/18/28 | 18/18/28 | |||
| Velocidade de alimentação rápida | m/min | X:24 / Z:24 / Y:24 | X:24 / Z:24 / Y:24 | X:32 / Z:32 / Y:30 | ||||
| Velocidade de alimentação | mm/min | 1-18000 | 1-20000 | 1-20000 | ||||
| Capacidade de potência | Capacidade de potência | kVA | 25 | 25 | 25 | |||
| Posição | Precisão de posicionamento | mm | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |||
| Precisão de posicionamento repetido | mm | 0,006 | 0,008 | 0,008 | ||||
| volume de máquinas-ferramenta | Altura da máquina | mm | 2400 | 2600 | 2800 | |||
| Espaço no piso | mm x mm | 2300 x 2100 | 3200 x 2400 | 3800 x 2600 | ||||
| Peso | kg | 2850 | 4800 | 6200 | ||||
Descrição do produto
1. Layout geral da máquina-ferramenta
O centro de usinagem vertical VMC1160 adota uma estrutura de quadro vertical com a coluna fixa à base. O cabeçote do fuso move-se verticalmente ao longo da coluna (eixo Z), o carro move-se longitudinalmente ao longo da base (eixo Y) e a mesa de trabalho move-se transversalmente ao longo do carro (eixo X). Componentes-chave, como a base, a mesa de trabalho, o carro, a coluna e o cabeçote do fuso, são fabricados em ferro fundido de alta resistência utilizando a tecnologia de moldagem em areia resinada. Esses componentes passam por um tratamento de envelhecimento acelerado com alívio de tensões duplo e são otimizados por meio de simulações em Pro/E e Ansys para aumentar a rigidez e a estabilidade estrutural, minimizando efetivamente a deformação e a vibração causadas pelas forças de corte.
2. Sistema de acionamento
Guias de três eixos: Equipadas com guias lineares de rolamento importadas, que apresentam baixo atrito estático/dinâmico, alta sensibilidade, vibração mínima em alta velocidade, ausência de deslocamento em baixa velocidade e precisão de posicionamento superior. Isso garante excelente desempenho do servoacionamento e aprimora a precisão e a estabilidade da usinagem.
Acoplamento direto: Os servomotores de três eixos são conectados diretamente aos fusos de esferas de alta precisão por meio de acoplamentos flexíveis, eliminando componentes intermediários para transmissão sem folga, avanço flexível e posicionamento preciso.
Segurança do eixo Z: O servomotor do eixo Z inclui uma função de freio automático que é acionada durante uma falha de energia para travar o eixo do motor, garantindo a segurança.
3. Conjunto do eixo
Fabricado por um fornecedor taiwanês especializado, o conjunto do eixo oferece alta precisão e rigidez. Equipado com rolamentos de precisão de grau P4, todo o conjunto passa por balanceamento dinâmico e testes de rodagem em ambiente com temperatura controlada para prolongar a vida útil e a confiabilidade. O eixo apresenta controle de velocidade infinitamente variável dentro de sua faixa de operação.
4. Revista de Ferramentas
Trocador de ferramentas robótico: Montado na lateral da coluna, o disco de ferramentas é acionado e posicionado por um mecanismo de came de roletes.
Trocador automático de ferramentas (ATC): Utiliza um mecanismo de engrenagem pré-carregada para troca de ferramentas (liberação/carregamento de ferramentas) rápida, silenciosa e precisa, assim que o fuso atinge a posição designada.
5. Sistema de resfriamento de corte
Refrigeração de alta capacidade: Inclui uma bomba de refrigeração de alto fluxo (0,48 kW, pressão de 3 bar) e um reservatório grande para circulação eficiente.
Refrigeração em modo duplo: O cabeçote do fuso possui bicos de refrigeração a ar/água comutáveis, controláveis por código M ou operação no painel.
Limpeza: Uma pistola de ar comprimido é fornecida para a manutenção da máquina.
6. Sistema Pneumático
Filtragem: A unidade pneumática tripla remove impurezas e umidade do ar comprimido para evitar danos/corrosão dos componentes.
Válvulas controladas por PLC: Garantem a execução rápida e precisa da liberação da ferramenta do fuso, do jato de ar central, da fixação da ferramenta e do resfriamento a ar.
7. Sistema de Lubrificação
Lubrificação automática centralizada: Fornece óleo dosado às guias e fusos de esferas por meio de distribuidores quantitativos, reduzindo o atrito, melhorando a precisão do movimento e prolongando a vida útil dos componentes.
8. Proteção da Máquina
Fechamento completo: Atende aos padrões de segurança, evitando respingos de líquido refrigerante, garantindo a segurança do operador e um visual atraente.
Protetores de guias: Protegem contra cavacos e entrada de líquido refrigerante, prevenindo o desgaste e a corrosão dos fusos de esferas e das guias.
9. Transportador de cavacos (opcional)
Proteções bipartidas no eixo Y: Direcionam os cavacos para a mesa de impressão, onde uma superfície inclinada interna os guia até uma esteira transportadora inferior. Esteira transportadora: Apresenta alta capacidade, baixo ruído, proteção contra sobrecarga e compatibilidade com diversos tipos de cavacos (fragmentados ou em bobina).