Quais são os tipos de tornos CNC e quais são as suas vantagens?

Primeiro, de acordo com a classificação da posição do fuso do torno:
Torno vertical de controle numérico. O eixo do torno é perpendicular ao plano horizontal e uma mesa circular de grande diâmetro é usada para fixar a peça de trabalho. Este tipo de máquina-ferramenta é usado principalmente para usinar peças grandes e complexas com grandes dimensões radiais e dimensões axiais relativamente pequenas.

(2) torno CNC horizontal. Os tornos CNC horizontais são divididos em tornos de trilho plano. Torno horizontaltornos horizontais com trilhos inclinados. Sua estrutura com trilhos inclinados torna o torno mais rígido e facilita a remoção de cavacos.

DoisDe acordo com o tipo de peças processadas, elas são classificadas:
(1) Torno CNC tipo placa. Este tipo de torno não possui porta-retroponto, adequado para tornear peças tipo disco (incluindo peças de eixo curto). Modo de fixação por controle elétrico ou hidráulico, estrutura da placa com garras ajustáveis ​​ou garras não temperadas (ou seja, garras macias).
(2) torno CNC superior. Este tipo de torno está equipado com contraponto comum ou contraponto de controle numérico, adequado para tornear peças mais longas e peças em forma de disco com diâmetro não muito grande.

Três, de acordo com o número de classificação de apoio da ferramenta:
(1) torno CNC de estrutura de ferramenta única. Os tornos CNC são geralmente equipados com várias formas de porta-ferramentas de ferramenta única, como porta-ferramentas de transposição horizontal de quatro estações ou porta-ferramentas de transposição automática de torre de múltiplas estações.
(2) torno CNC de dupla estrutura de ferramentas. Os suportes de ferramentas duplas deste tipo de torno são dispostos em paralelo ou perpendicularmente entre si.

Quatro, de acordo com a função da classificação:
(1) Torno CNC econômico. O torno CNC simples, formado pelo uso de motor de passo e microcomputador de chip único para transformar o sistema de alimentação do torno comum, tem baixo custo, mas o grau de automação e função é relativamente baixo, e a precisão de torneamento não é alta, portanto, é adequado para o torneamento de peças rotativas com requisitos baixos.
(2) Torno CNC comum. De acordo com os requisitos de usinagem, com projeto estrutural especial e equipado com um sistema de controle numérico geral, formando um torno CNC. A função do sistema de controle numérico é robusta, o grau de automação e a precisão de usinagem também são relativamente altos, sendo adequado para usinagem geral de peças rotativas.
(3) Centro de usinagem de torneamento. Com base no torno CNC comum, adiciona-se a cabeça de força. Os tornos CNC mais avançados, com uma biblioteca de ferramentas, podem controlar os três eixos. Devido ao aumento da cabeça de força de fresamento, a função de usinagem deste torno CNC é bastante ampliada. Além do torneamento geral, pode-se realizar fresamento radial e axial, fresamento de superfícies curvas, furação com centro de rotação e furação radial.

CincoOutros métodos de classificação
De acordo com os diferentes métodos de controle do sistema CNC e outros indicadores, os tornos CNC podem ser divididos em vários tipos, como tornos CNC de controle linear, tornos CNC de controle de dois fusos, etc.; de acordo com o desempenho de processo especial ou específico, podem ser divididos em tornos CNC para roscas, tornos CNC para pistões, tornos CNC para virabrequins e outros tipos.