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Tour et fraiseuse CNC avec axe Y et contre-pointe
Vidéo des produits
Paramètre technologique
| Paramètre | CARACTÉRISTIQUES | Unités | Valeur | ||||
| Capacité d'usinage | Diamètre de tournage maximal au-dessus du lit | mm | 450 | ||||
| Diamètre de braquage maximal au-dessus de la tourelle | mm | 300 | |||||
| Longueur d'usinage maximale | mm | 350/550 | |||||
| Diamètre maximal de la barre d'usinage | mm | 45 | |||||
| Diamètre de l'alésage de la broche | mm | 56 | |||||
| Course maximale des axes X/Z/Y | mm | 220/350(550)/100 | |||||
| vitesse de broche maximale | tr/min | 4000 | |||||
| Système d'alimentation | Moteur de broche | kw | 7,5 | ||||
| moteur de pompe à fluide de coupe | kw | 0,9 | |||||
| Moteur de pompe hydraulique | kw | 0,75 | |||||
| Moteur d'entraînement X/Z | kw | 1,7 kW | |||||
| Poste d'outil | Hauteur de la section de la tige d'outil rectangulaire | mm | 20 | ||||
| Précision | Précision de positionnement répétée | mm | |||||
| Précision d'usinage | mm | ||||||
| battement de broche | mm | ||||||
| Contre-pointe | Mouvement | mm | 350 | ||||
| Diamètre du manchon | mm | 31.2 | |||||
| Constriction de la manche | / | MT4 | |||||
| Mouvement de la manche | mm | 100 | |||||
| Vitesse d'avance | Vitesse d'alimentation rapide | m/min | X:20/Z:20 | ||||
| Autre | alimentation électrique | KVA | 7,5 | ||||
| Poids de la machine | kg | 3500 | |||||
| Taille de la machine | mm | 2400(2700)X1600X2100 |
description du produit
- Système de commande numérique Syntec
La machine est équipée d'un système de commande numérique Syntec, une unité de commande performante et conviviale, reconnue pour sa précision et sa fiabilité. Ce système prend en charge la programmation avancée, l'interpolation multiaxes et la surveillance en temps réel, garantissant un fonctionnement fluide et une grande précision d'usinage. Son interface intuitive avec écran tactile permet aux opérateurs de saisir facilement les commandes, d'ajuster les paramètres et de diagnostiquer les erreurs. Le système Syntec CNC est également compatible avec différentes normes de code G et offre une programmation macro personnalisable pour les usinages complexes.
- Serrage hydraulique avec pince et contre-pointe
La machine intègre un système de serrage hydraulique pour un maintien sûr des pièces, utilisant un mandrin à pinces pour une force de serrage et une concentricité élevées. Le mécanisme hydraulique assure un serrage rapide et constant, réduisant le temps de réglage et améliorant la productivité. De plus, une contre-pointe est intégrée pour un support supplémentaire lors de l'usinage de pièces longues ou lourdes, améliorant la stabilité et la précision. Le système hydraulique est conçu pour une maintenance réduite et une grande durabilité, avec des réglages de pression ajustables pour s'adapter aux différents matériaux et conditions d'usinage. 
- Tourelle porte-outils à 12 stations avec axe Y
Une tourelle porte-outils à 12 stations est installée, permettant des changements d'outils automatiques pour une efficacité accrue lors de l'usinage multi-opérations. Chaque station peut accueillir différents outils de coupe (forets, tarauds, fraises, etc.), permettant ainsi la réalisation de pièces complexes en une seule opération. La tourelle est dotée d'un mouvement sur l'axe Y, offrant une flexibilité supplémentaire pour l'usinage excentré, le contournage et le fraisage. Cette caractéristique accroît considérablement les capacités de la machine, la rendant idéale pour la fabrication de composants complexes et de haute précision.
- Vis sans fin et rail de guidage linéaireLa machine utilise des vis à billes de précision pour une transmission de mouvement de haute précision sur les axes X, Y et Z, garantissant un jeu minimal et un mouvement fluide. Associée à des rails de guidage linéaires, cette configuration offre une rigidité supérieure, un frottement réduit et une résistance à l'usure durable. Les guidages linéaires optimisent les performances dynamiques, permettant un usinage à grande vitesse tout en maintenant des tolérances serrées. Cette combinaison est idéale pour les applications exigeant une grande répétabilité et des états de surface fins.
- Broche électrique
La machine est équipée d'une broche électrique intégrée, assurant une transmission directe de la puissance pour les opérations de coupe à grande vitesse. Contrairement aux broches à courroie, la broche électrique offre une accélération plus rapide, une vitesse de rotation plus élevée (jusqu'à plus de 10 000 tr/min selon le modèle) et une meilleure stabilité thermique. Elle est dotée de systèmes de serrage et de refroidissement automatiques de l'outil afin de maintenir une température optimale même en cas d'utilisation prolongée. Son couple élevé et sa précision la rendent idéale aussi bien pour les travaux de coupe intensifs que pour les finitions de précision.
- Boîte électrique séparée
La machine est dotée d'une armoire électrique séparée, isolant les composants de commande sensibles de la chaleur, de la poussière et des vibrations générées pendant l'usinage. Cette conception améliore la fiabilité du système et prolonge la durée de vie des pièces électriques. L'armoire intègre un système de refroidissement performant (ventilateurs ou climatisation) afin de prévenir toute surchauffe et de garantir un fonctionnement stable. De plus, cette séparation facilite la maintenance et le dépannage, l'ensemble du câblage et des modules étant organisé et accessible. 