¿Qué tipos de tornos CNC existen y cuáles son sus ventajas?

Primero, según la clasificación de la posición del husillo del torno:
Torno vertical de control numérico. El husillo del torno es perpendicular al plano horizontal y se utiliza una mesa circular de gran diámetro para sujetar la pieza de trabajo. Este tipo de máquina herramienta se utiliza principalmente para mecanizar piezas grandes y complejas con grandes dimensiones radiales y dimensiones axiales relativamente pequeñas.

(2) torno CNC horizontal. Los tornos CNC horizontales se dividen en riel plano. Torno horizontaltornos horizontales con guías inclinadas. Su estructura de guías inclinadas puede hacer que el torno sea más rígido y facilita la eliminación de virutas.

DosSegún el tipo de piezas procesadas se clasifican:
(1) Torno CNC de tipo mandril. Este tipo de torno no tiene asiento trasero, adecuado para tornear piezas de tipo disco (incluido el tipo de eje corto). Modo de sujeción para control eléctrico o hidráulico, estructura del mandril con mordazas ajustables o mordazas no templadas (es decir, mordazas blandas).
(2) torno CNC superior. Este tipo de torno está equipado con un contrapunto normal o un contrapunto de control numérico, adecuado para tornear piezas largas y piezas de disco con un diámetro no demasiado grande.

Tres, según la clasificación del número de reposaherramientas:
(1) torno CNC de bastidor de una sola herramienta. Los tornos CNC generalmente están equipados con varias formas de portaherramientas individuales, como portaherramientas de transposición horizontal de cuatro estaciones o portaherramientas de transposición automática de torreta de múltiples estaciones.
(2) torno CNC de doble bastidor de herramientas. Los soportes de doble bastidor de herramientas de este tipo de torno están dispuestos en paralelo o perpendicular entre sí.

Cuatro, según la función de la clasificación:
(1) Torno económico de control numérico. El torno de control numérico simple formado por el uso de un motor paso a paso y un microprocesador de un solo chip para transformar el sistema de alimentación del torno común tiene un bajo costo, pero el grado de automatización y función es relativamente bajo, y la precisión de torneado no es alta, por lo que es adecuado para el torneado de piezas rotativas con requisitos bajos.
(2) torno CNC ordinario. De acuerdo con los requisitos del procesamiento de torneado en la estructura de diseño especial y equipado con un sistema de control numérico general y la formación de torno de control numérico, la función del sistema de control numérico es fuerte, el grado de automatización y la precisión de procesamiento también es relativamente alto, adecuado para el procesamiento de torneado de piezas rotativas generales.
(3) Centro de mecanizado de torneado. Sobre la base del torno CNC convencional, se le añade un cabezal motorizado. Este torno CNC más avanzado, con biblioteca de cuchillas, puede controlar los tres ejes. Gracias a la incorporación del cabezal motorizado de fresado, la funcionalidad de este torno CNC se ve enormemente mejorada. Además del torneado general, puede realizar fresado radial y axial, fresado de superficies curvas y taladrado de agujeros radiales y fuera del centro de rotación.

CincoOtros métodos de clasificación
Según los diferentes métodos de control del sistema CNC y otros indicadores, los tornos CNC se pueden dividir en muchos tipos, como tornos CNC de control lineal, tornos CNC de control de dos husillos, etc.; según el rendimiento del proceso especial o especial se pueden dividir en tornos CNC de roscas, tornos CNC de pistones, tornos CNC de cigüeñales y otros tipos.